空気圧ブースターシステムにおいて、VBAシリーズのブースターレギュレータは 増強する 電源を必要とせずに圧力を増幅・安定化できるため、空気圧クランプ、プレス成形、気密性試験、レーザー装置向け補助エア供給、高圧空気圧アクチュエーションなど、さまざまな用途で広く使用されています。 反対に ブースターレギュレータ 一般的に固有の制約を有しており、連続的な補給空気流量が限定され、瞬間的なピーク空気供給能力が不十分であり、圧力変動が生じやすくなります。適切な容量のエアタンクが設置されていない場合、機器の動作遅延、過度な圧力低下、ブースターの頻繁なON/OFF動作、漏れ試験の精度不足、エネルギー消費の増加など、一連の不具合が発生する可能性があります。
潜在的な運用リスクを排除するため、特定のVBAブースターレギュレータおよび運用条件に応じたエアタンク容量の選定基準を策定しました。これらのガイドラインは、顧客のシステム設計、機器選定、現場におけるシステム最適化などを支援することを目的としています。
推奨される エアタンク 運用条件別容量
1）短時間パルス式エア使用（単気筒クランプ、スタンピング、単一動作＜3秒、十分なインターバルあり）
ブースターレギュレータには空気補充のための十分な時間があり、圧力降下は1～2 barを許容。最低限の基本構成
1. VBA10A
· 単ステーション小型シリンダ：5L
· マルチステーション／高頻度運転：10L
2. VBA20A
· 標準単ステーション： 10L
· 2本のシリンダの同期動作 ：20L
3. VBA40A／VBA43A
· 単一の大径シリンダ／単一ステーション高推力 ：20L
· 複数シリンダによる同期スタンピング ：40L
2）中程度の連続空気消費量（漏れ試験、空気圧式クランプの連続作動、単一使用時間5～30秒、圧力降下許容範囲：0.5～1バール）
高精度機器で厳密な圧力安定性が求められる場合；容量を1.5倍に増加
1. VBA10A：10L ；
2. VBA20A：20L
3. VBA40A／VBA43A：40L
3）長時間連続高流量 空気需要量 （レーザー補助エアブロー、マルチステーション同期動作、長時間圧力保持による漏れ試験、圧力降下 ≤ 0.3 bar）
持続的なピーク需要がブースターレギュレータの補充速度を上回る場合。頻繁な起動・停止サイクルを防ぐため、容量を2倍に増加させる。
1. VBA10A ：20L
2. VBA20A ：40L
3. VBA40A／VBA43A ：単一の40Lタンクでは不十分な場合、2つの40Lタンクを並列接続する（合計80L）。
特殊運転条件における容量拡張ルール
1．気密性試験装置および高精度圧力制御
モデルに関係なく、推奨基本容量に50％の余裕容量を追加し、最小限の圧力降下を維持する。
2．複数シリンダの同時作動
すべてのシリンダのピーク空気流量の合計値を算出し、単一シリンダに基づいてタンク容量を決定しない。受給タンク容量を2倍にする。
3．細長パイプラインで、ブースターレギュレータが空気消費ポイントから離れている場合
パイプラインによる圧力降下を補償するため、タンク容量に30％の余裕を追加する。
4. 窒素／高純度希ガスのブースト
ブーストレギュレータの頻繁なローディングによる摩耗を低減するため、受信タンクの容量を1サイズグレード大きくアップグレードします。
マッチング用エアタンクの一般的技術要件
1. 設計圧力は、ブーストレギュレータの最大出力圧力以上とし、安全率は1.25以上とすること。
2. タンクには標準的な安全弁、圧力計および手動ドレインバルブを装備し、CE／PED圧力機器に関する気密性要件を満たすこと。
3. タンク接続部の公称直径は、ブーストレギュレータのエア出口より小さくしてはならない。これにより絞り損失を低減する。
4. 高圧ホースの長さを短縮するため、エアタンクは空気消費端末にできるだけ近い位置に設置すること。
最適なアプローチは、十分な容量を確保しつつ、適切な余裕率を設けることです。過剰に大きなタンクを採用すると、調達・設置・エネルギー消費・安全管理などのコストが不必要に増加し、さらに圧力の立ち上がりや短期的な応答性も遅くなります。一方、タンクが小さすぎると、圧力の大幅な変動が生じ、ブースターレギュレーターの摩耗が加速し、プロセスの安定性要件を満たせなくなります。したがって、ブースターレギュレーターの機種、空気使用時間、および圧力精度要件に応じて適切なタンク容量を選定することが、コスト効率と性能の両立を実現する鍵となります。
