var images = document.getElementsByTagName('img'); for (var i = 0; i < images.length; i++) { if (!images[i].getAttribute('alt')) { images[i].setAttribute('alt', ''); } }
- Är det nåt problem? - Nej.
Kontakta oss för att få service!









Det är en sluten rostfritt stål kammare som använder en kombination av en planetväxelblandare och en vakuumpump för att ta bort luftbubblor (skum, innesluten luft) från viskösa material som resiner, siliconer, epoxier och elektronikpaster. Specifikationen "oljefri" avser typen av vakuumkompressor som används, vilket är avgörande för att hålla processen ren.
påfyllning: materialet som ska bearbetas (t.ex. flytande silikon med innesluten luft) placeras i en 15 L bucket av rostfritt stål.
tätning: locket är stängt och skapar en lufttät försegling.
uppen vacuumering: ett oljefri vakuumkompressor tömmer kammaren på luft, vilket kraftigt sänker det inre trycket. Detta gör att existerande bubblor expanderar, vilket gör dem lättare att spränga och dra ut ur materialet.
blandning & Avlägsnande av luftbubblor: samtidigt arbetar en planetväxel (med blad som roterar kring sin egen axel samtidigt som de snurrar runt behållarens centrum) genom att knåda och sprida ut materialet. Denna rörelse utsätter nytt material för vakuumet och mekaniskt skär bubblorna.
uppsläppning: efter en förinställd cykel (t.ex. 5-10 minuter) släpps vakuumet långsamt och det färdiga material utan luftbubblor kan tas ut.
dubbelfunktion för avlägsnande av luftbubblor: - Jag är inte... vakuum + Mekanisk blandning denna kombination är mycket effektivare än någon metod ensamt för att ta bort mikro-bubblor från tjocka, viskösa produkter.
oljefri vakuumkompressor: detta är en kritisk egenskap. En standard vakuumkompressor som använder olja kan backströmma oljånga till kammaren och förorena produkten. En oljefri (eller "tork") kompressor säkerställer en helt ren bearbetningsmiljö.
material: 304 eller 316 rostfritt stål: erbjuder utmärkt korrosionsmotstånd, är icke-reaktiv och lätt att rengöra och sterilisera. 316 är att föredra vid mer frätande kemikalier.
kapacitet: 15 liter: en praktisk storlek för små till medelstora serier , pilotanläggningar och forskningslaboratorier. Den är tillräckligt stor för att ge märkbar produktion men upptar inte alltför mycket golvyta.
precisionsstyrning: inkluderar vanligtvis kontroller för:
Vakuumnivå (ofte ner till mycket låga tryck, t.ex. -0,1 MPa).
Blandhastighet (varv per minut) för den planetariska omröraren.
Timer för automatisk cykelstyrning.
transparent lock: utrustad ofta med ett tjockt, slitstarkt siktsruta för att kunna observera avlägsnandet av luftbubblor utan att bryta vakuumet.
Denna maskin är avgörande inom industrier där små bubblor kan förstöra en produkt eller dess prestanda:
elektronik & PCB-tillverkning: avfamtande ledande pastor, silverplast, lödlack och kapslingsmaterial. Luftbubblor kan orsaka kortslutning eller fel.
avancerade kompositmaterial & Harter: förbereder epoxi-, polyuretan- och silikonharts för gjutning, formning och inkapsling utan defekter.
fotovoltaik (solceller): tillverkning av beläggningar och limmedel för solpaneler.
tillverkning av medicintekniska produkter: tillverkning av silikoner och polymerer utan luftbubblor för implanter och tätningsmaterial.
forskning & Utveckling: alla laboratorier som arbetar med högviskösa vätskor där materialens egenskaper påverkas av innesluten luft.
Att använda en oljefri vakuumkompressor eliminerar risken för hydrokarbonförorening . För industrier som elektronik, medicin och optik kan även minsta mängd olja försämra produktens prestanda, orsaka adhesionsfel eller leda till att produkten kasseras. Det är ett krav för rengöringsmiljöer.