エアレシーバータンクの壁厚をどのように計算するか？

カスタムエアレシーバータンクの場合、多くの顧客はタンクの厚さをどのように決定すればよいか疑問に思うかもしれません。なぜなら、厚さはエアレシーバータンクの重要なパラメータだからです。

エアレシーバータンクの厚さは以下の要因に依存します：

• 設計圧力 圧力が主要な要因です。圧力が大きくなるほど、エアレシーバーの厚さも必要になります。これは最も影響を与える要因です。
• タンクの内径： エアレシーバータンクの直径が大きいほど、必要な壁厚は厚くなります。例えば、直径2mのエアレシーバータンクと直径0.5mのタンクでは、同じ圧力条件下でも2mのタンクははるかに厚い壁が必要です。同じ容積であっても形状（直径と長さの比率）が異なると、壁厚は異なります。
• 設計温度における材料の許容応力 ：材料の強度が高いほど、必要な壁厚は薄くなります。
• 溶接継手係数 ：完全溶け込み溶接で100％非破壊検査を実施した場合、係数は高くなり、壁厚を薄くできます。しかし、通常の溶接では係数が低く（例：0.7）、強度低下を補うためにより厚い壁が必要になります。

受圧タンクの壁厚は算出されるものであり、表から参照して決定するものではありません。0.8MPaの1m³タンクと1.6MPaの1m³タンクでは、明らかに必要な壁厚が異なります。同じ容積と圧力であっても、使用材料や溶接工程が異なれば、必要な壁厚も変わります。

したがって、受圧タンクメーカーによるカスタム製造を依頼する際には、顧客がまず仕様要件を明確にすることが重要です。運転圧力、容積、媒体（例：空気）、使用環境、および必要となる認証規格（ASME、CE、CRNなど）について、正確な情報をタンクメーカーまたは設計者に提供してください。その後、正式な設計書類を設計者から発行するよう要求し、出荷前に必要な認定書、名板、監督検査証（TS）がすべて揃っていることを確認してください。また、使用中は定期的な点検を実施してください。

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