によって 機能
標準エアレシーバー (標準) エア 空気圧縮機の後に設置されたタンク）：圧力増幅機能はなく、単に圧力を貯留するのみ（入口圧力＝出口圧力）
1. 空気圧縮機によって生成された常圧の圧縮空気（一般的な作動圧力：0.7～1.0MPa）を貯留する。
2. 圧縮機からの空気圧脈動を吸収し、配管内の圧力を安定化させるとともに、タンク底部で凝縮水を排出する。
3. ピーク時の消費需要に対して即時補助空気を供給し、圧縮機の頻繁なON/OFFサイクルを回避する。ただし、供給元の空気圧を上昇させることはできない。
ブースタータンk (仕事 エアブースター／ブースターポンプとともに使用）：高圧を貯留 エア 低圧で吸入し、高圧で吐出することを実現するため
1. 上流から供給される通常圧の圧縮空気（0.6～0.8MPa）を、ブースターバルブ／ブースターポンプにより元の圧力の2～5倍（2～4MPa）まで加圧し、タンク内に貯留する。
2. 特別に高圧を予備貯留 エア 高圧シリンダー、気動式治具、および空気漏れ試験装置の瞬時的な高流量・高圧力需要を満たすため。
3. ブースターポンプによる間欠的空気供給に起因する圧力変動を解消し、安定した高圧出力を確保します。
によって 設置位置
1. 標準エアレシーバー：空気圧縮機 → 冷凍式エアドライヤー → フィルター → 標準エアレシーバー → 工場全体の配管ネットワーク（全システムで均一な圧力）
2. ブースタータンク：メインライン共通圧縮空気源 → ブースターポンプ → ブースタータンク → 高圧機器（部分的な高圧分岐回路専用の独立圧力システム）
によって 用途
標準エアレシーバー 一般的な工場全体の気動機器、サンドブラスト、標準空気シリンダーおよび従来型生産ラインの空気消費に使用され、統一供給圧力は約0.7 MPaです。
ブースタータンk 高圧リベティング、気密性漏れ試験、高圧水圧試験、射出成形用窒素ブースト、切削工具および高圧空気を必要とする作業ステーションの高圧クランプなど、メイン配管の圧力が不足している場合に適用されます。
選定原則
標準エアタンク：タンク容量は、コンプレッサーの自由空気吐出量（分間）の約1／5～1／10であり、定格圧力は空気圧縮機のものと同一です。
ブースタータンク：容量は瞬間的な高圧空気消費量に基づいて決定します。タンクの設計圧力は、加圧後の最大作動圧力の1.25倍以上である必要があります。
