後 炭素鋼 エアレシーバーは溶接製造されており、粉体塗装による防食処理の前工程として、ショットブラスト処理が不可欠な基本的な前処理工程です。この工程は、防食寿命、塗膜密着性および構造物の使用寿命を直接的に左右します。 エア 標準的かつ完全なショットブラスト処理により、錆やスケールの除去に加え、溶接応力の緩和および塗装のためのアンカーパターン形成が同時に実現されます。以下に、エアレシーバー向けショットブラスト処理の主な機能および標準的な技術工程について詳しくご説明します。
エアレシーバー向けショットブラスト処理の主な機能
1. 錆および不純物の完全除去
高速で飛翔する鋼丸がタンク表面に衝突し、基材金属表面に付着した緩い錆、軋製スケール、溶接スラグ、残留油分などを徹底的に除去し、均一な金属光沢面を露出させます。これにより、後続の使用段階において錆層の残存による塗膜のはがれ、盛り上がり、剥離などの不良を防止します。
2. 残留溶接応力を除去し、タンクの耐久性を向上
タンクのプレートローリングおよび溶接 エア タンクのプレートローリングおよび溶接により、引張応力が集中し、長期間の圧力下で微小亀裂が発生しやすくなります。ショットブラスト処理による衝撃は鋼板表面に均一な残留圧縮応力を形成し、交番圧力に対抗して亀裂の進行を抑制します。これにより、エアレシーバーの圧力疲労寿命が大幅に延長され、腐食亀裂のリスクが低減されます。
3. アンカーパターンを形成し、粉体塗装の密着性を大幅に向上
ショットブラスト処理により、タンク表面に均一で微細な凹凸（アンカーパターン）が形成され、静電粉体塗料が鋼材基材に確実に付着します。単純な研磨と比較して、塗膜の密着性が数倍向上し、湿気の多い屋外環境下でも剥離や褪色に強く保たれます。
4. 表面の美観を高め、軽微な加工欠陥を隠す
鋼球による均一な衝撃により、溶接ビードの凸凹やわずかな研磨痕が均質化され、その後のスムーズまたはオレンジピール仕上げの粉体塗装後に滑らかで美しく統一された表面仕上がりを実現します。また、エッジのバリや鋭角部分も除去します。
5. 環境に配慮した物理処理（ゼロ汚染）
再利用可能な鋼球のみを工程全体で使用し、 酸洗い用化学薬品は一切使用しません。廃水や腐食性廃液を一切排出しないため、圧力容器向けの環境対応生産基準を満たしています。食品・医薬品など、衛生管理が厳しい分野で使用されるエアレシーバーの製造にも適しています。
エアレシーバー向け完全標準ショットブラスト工程
1. 前処理マスキング
タンクのねじ穴、フランジ密閉面および圧力計コネクタをすべて密封し、鋼玉がねじ山に詰まることを防ぎます。タンク内部空洞も密封し、サンドブラスト処理は外壁のみで行い、タンク内部への鋼玉の侵入を防止します。
2. 荷載および位置決め
完全溶接・粗研磨済みのエアレシーバーを密閉型サンドブラスト室内に吊り上げ、治具で固定してタンクが安定して回転するようにします。これにより、ヘッド部にも死角を生じさせず、全面的な処理が可能になります。 タンク 本体および支持部
3. 閉ループ式サンドブラスト作業
複数のサンドブラスターが高速で鋼玉を噴射するとともに、タンクをゆっくりと回転させることで、外表面全体に均一な衝撃を与えます。床に落下した鋼玉は、リフト・篩分け・ダスト除去システムにより自動的に再利用され、粉塵はフィルターで除去された後、中央集塵装置から排出されます。
4. 鋼玉除去用エアパージ
ショットブラスト後、高圧の乾燥空気を用いてタンク表面全体を吹き付け、隙間や死角に残った鋼丸および粉塵を完全に除去し、異物のない清浄な基材を確保します。
5. 品質検査
錆取りの等級、表面粗さ、ショットブラストが不十分な箇所、および過剰ブラストによる凹みを検査します。溶接部、ヘッド部、支持部における錆の完全除去を確認します。粗さが規格に適合した場合、直ちに静電粉末塗装工程へタンクを移送し、二次錆の発生を防止します。
主要工程の品質管理ポイント
l 錆取り基準：Sa2.5等級を厳密に遵守すること。目視で確認できる錆やミルスケールは一切認めず、極めて少量の点状残留物のみ許容されます。
l 粗さ制御：Ra 40～75 μm。粗さが不足すると付着性が低下し、逆に粗さが大きすぎると粉末の消費量が増加します。
l 時間制限制御：ショットブラスト完了後4時間以内に粉末塗装を完了すること。湿度の高い環境下では、鋼の錆びを防ぐため、時間制限を2時間に短縮します。
ショットブラスト処理は、エアレシーバーの長期的な耐腐食性能を確保するための基本工程です。この工程を省略または簡略化すると、タンクの使用寿命が大幅に短縮され、その後の保守コストが増加します。 プロとして エアレシーバータンクメーカー , YCZX社は、エアレシーバー専用の完全自動密閉型ショットブラスト生産ラインを備えており、錆除去、応力緩和、アンカーパターン形成を含む全工程を標準化された方法で一貫して制御しています。当社では、スムーズ仕上げおよびオレンジピール仕上げの粉体塗装に対応した完全なマッチング加工を提供しており、 室内・屋外・クリーンルームなど、用途に応じたエアレシーバーのカスタマイズも可能です。 エアレシーバーの購入またはカスタマイズをご検討されている場合は、ご使用条件および耐腐食性に関するご要件をお知らせください。当社は、実績豊富で成熟した統合製造ソリューションをご提供いたします。
