seau antimoûsse en acier inoxydable de 15 L, sans huile, sous vide, avec couvercle transparent, prix direct d'usine, personnalisation OEM possible

Qu'est-ce qu'un défouettant à vide sans huile en acier inoxydable de 15 L ? ​

Il s'agit d'une cuve hermétique l'acier inoxydable qui utilise une combinaison d'un mélangeur planétaire et d'un pompe à vide pour éliminer les bulles d'air (mousse, air emprisonné) présentes dans des matériaux visqueux tels que les résines, les silicones, les époxydes et les pâtes électroniques. La spécification « sans huile » fait référence au type de pompe à vide utilisée, ce qui est essentiel pour maintenir le processus propre.

​ ​Principe de fonctionnement (le processus)​ ​

1. ​ ​Chargement : Le matériau à traiter (par exemple, du silicone liquide contenant de l'air) est placé à l'intérieur du récipient en acier inoxydable de 15 L.

2. ​ ​Fermeture : Le couvercle est fermé, créant une étanchéité hermétique.

3. ​ ​Aspiration sous vide : ​ Une ​ pompe à vide sans huile ​ évacue l'air de la chambre, réduisant considérablement la pression interne. Cela provoque l'expansion des bulles existantes, les rendant plus faciles à rompre et à extraire du matériau.

4. ​ ​Mélange et Dégazage :​ ​ En même temps, un mélangeur planétaire (doté de pales qui tournent sur leur propre axe tout en tournant autour du centre du récipient) malaxe et étale le matériau. Cette action expose du nouveau matériau au vide et casse mécaniquement les bulles.

5. ​ ​Relâchement :​ ​ Après un cycle prédéfini (par exemple, 5 à 10 minutes), le vide est progressivement relâché, et le matériau sans bulles résultant peut être retiré.

​ ​Caractéristiques et Avantages Clés​ ​

• ​ ​Dégazage à Double Action :​ ​ ​ ​Vide + Mélange Mécanique​ cette combinaison est beaucoup plus efficace que chacune des méthodes utilisées séparément pour éliminer les microbulles des produits épais et visqueux.

• ​ pompe à vide sans huile : cela constitue une caractéristique essentielle. Une pompe à vide standard lubrifiée à l'huile peut entraîner un retour d'huile sous forme de vapeur dans la chambre, ce qui contamine le produit. Une pompe sans huile (ou « sèche ») garantit un environnement de traitement parfaitement propre.

• ​ matériau : acier inoxydable 304 ou 316 : offre une excellente résistance à la corrosion, est non réactif et facile à nettoyer et à stériliser. Le 316 est préféré pour les produits chimiques plus corrosifs.

• ​ capacité : 15 litres : une taille pratique pour la production de petites à moyennes séries , les unités pilotes et les laboratoires de recherche et développement. Elle est suffisamment grande pour produire une quantité significative, sans occuper trop d'espace au sol.

• ​ contrôle précis : ​ Comprend généralement des commandes pour :

  • Niveau de vide (souvent jusqu'à des pressions très basses, par exemple -0,1 MPa).

  • Vitesse de mélange (tr/min) pour l'agitateur planétaire.

  • Minuterie pour le contrôle automatique du cycle.

• ​ ​Couvercle transparent : ​ Équipé souvent d'un verre épais et résistant permettant d'observer le processus de débullage sans rompre le vide.

​ applications principales ​

Cette machine est essentielle dans les industries où ​de petites bulles peuvent ruiner un produit ​ ou ses performances :

1. ​ ​Électronique et fabrication de PCB : pâtes conductrices antifouettantes, époxy argentées, masques à souder et composés de bourrage. Les bulles peuvent provoquer des courts-circuits ou des défaillances.

2. ​ composites & Résines Avancés : préparation des résines époxy, polyuréthane et silicone pour la coulée, le moulage et l'encapsulation sans défauts.

3. ​ photovoltaïque (Cellules Solaires) : fabrication de revêtements et d'adhésifs pour panneaux solaires.

4. ​ fabrication de Dispositifs Médicaux : production de silicones et polymères sans bulles pour implants et joints d'étanchéité.

5. ​ recherche et Développement : tout laboratoire travaillant avec des liquides visqueux où les propriétés des matériaux sont affectées par l'air emprisonné.

​ pourquoi Choisir la Technologie « Sans Huile » ? ​

L'utilisation d'une pompe à vide sans huile élimine le risque de contamination par les hydrocarbures . Pour des industries telles que l'électronique, la médecine et l'optique, même de faibles quantités d'huile peuvent dégrader les performances des produits, causer des problèmes d'adhérence ou entraîner des rejets. C'est une exigence dans les environnements de salles propres.