var images = document.getElementsByTagName('img'); for (var i = 0; i < images.length; i++) { if (!images[i].getAttribute('alt')) { images[i].setAttribute('alt', ''); } }
Головна сторінка > Продукція > Повітряний Бак > Відпінювальне відро
Є проблема?
Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб обслуговувати вас!
Це герметична нержавіючу сталь камера, у якій використовується поєднання планетарного міксера й вакуумний насос щоб видалити повітряні бульбашки (піну, увімкнене повітря) з в'язких матеріалів, таких як смоли, силікони, епоксидні компаунди та електронні пастки. Вказівка "без використання мастила" стосується типу вакуумного насоса, що використовується, що є критичним для підтримання чистоти процесу.
завантаження: матеріал, який необхідно обробити (наприклад, рідкий силікон із увімкненим повітрям), поміщається всередину 15-літрового відра з нержавіючої сталі.
герметизація: кришку закривають, створюючи повітряне ущільнення.
створення вакууму: An вакуумний насос без олії витягує повітря з камери, різко знижуючи внутрішній тиск. Це призводить до розширення наявних бульбачок, що полегшує їх розрив і витягнення з матеріалу.
змішування і розпенування: одночасно планетний змішувач (з лопатками, які обертаються по своїй осі, а також обертаються навколо центру контейнера) малює і розповсюджує матеріал. Це дії піддають свіжий матеріал вакууму і механічно розрізають бульбашки.
випущення: після встановленого циклу (наприклад, 5-10 хвилин) вакуум повільно звільняється, і отриманий матеріал без бульбачок може бути видалений.
двоєдіяльний дефун: вакуум + Механічна змішування ця комбінація є значно більш ефективною, ніж кожен з методів окремо, для видалення мікробульбашок із товстих, в’язких продуктів.
масляний вакуумний насос: це є критичною характеристикою. Стандартний вакуумний насос з масляним мастилом може пропускати пари масла назад у камеру, забруднюючи продукт. Безмасляний (або «сухий») насос забезпечує повністю чисте середовище для обробки.
матеріал: нержавіюча сталь 304 або 316: відрізняється чудовою стійкістю до корозії, є нереакційною та легкою у чищенні й стерилізації. Для більш корозійно активних хімічних речовин краще використовувати 316.
місткість: 15 літрів: практичний розмір для малого та середнього виробництва , пілотних установок та дослідницьких лабораторій. Це достатньо великий обсяг для отримання суттєвого виходу, але не займає занадто багато місця на підлозі.
точне керування: зазвичай включає елементи керування для:
Рівень вакууму (часто до дуже низьких тисків, наприклад, -0,1 МПа).
Швидкість перемішування (об/хв) для планетарного мішалки.
Таймер для автоматичного керування циклами.
прозора кришка: часто має товсте, міцне оглядове скло для спостереження за процесом видалення піни без порушення вакууму.
Ця машина є необхідною в галузях, де дрібні бульбашки можуть зіпсувати продукт або його роботу:
електроніка та виробництво друкованих плат: знезаражувальні провідні паста, срібні епоксидні смоли, флюси для паяння та компаунди. Бульбашки можуть викликати коротке замикання або відмову.
продвинуті композити та смоли: підготовка епоксидних, поліуретанових та силіконових смол для лиття, формування та герметизації без дефектів.
фотогальваніка (сонячні елементи): виробництво покриттів та клеїв для сонячних панелей.
виробництво медичних приладів: виробництво силіконів та полімерів без бульбашок для імплантатів та ущільнень.
дослідження та розробки: будь-яка лабораторія, яка працює з в’язкими рідинами, де властивості матеріалів впливають на ув’язнене повітря.
Використання безмасляного вакуумного насоса усуває ризик забруднення вуглеводнями . Для галузей, таких як електроніка, медицина та оптика, навіть мінімальні залишки масла можуть погіршувати роботу продуктів, викликати проблеми з адгезією або призводити до їхнього відхилення. Це є необхідною умовою для роботи в середовищах чистих приміщень.
