var images = document.getElementsByTagName('img'); for (var i = 0; i < images.length; i++) { if (!images[i].getAttribute('alt')) { images[i].setAttribute('alt', ''); } }
- Что-то не так?
Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы мы могли вам помочь!









Это герметичная нержавеющую сталь камера, в которой используется комбинация планетарного миксера и вакуумный насос для удаления воздушных пузырьков (пены, захваченного воздуха) из вязких материалов, таких как смолы, силиконы, эпоксидные составы и электронные пасты. Указание "без использования масла" относится к типу используемого вакуумного насоса, что критично для поддержания чистоты процесса.
загрузка: материал, подлежащий обработке (например, жидкий силикон с захваченным воздухом), помещается внутрь 15-литрового ведра из нержавеющей стали.
герметизация: крышка закрывается, создавая герметичное уплотнение.
создание вакуума: - А? вакуумный насос без масла выводит воздух из камеры, резко снижая внутреннее давление. Это приводит к расширению существующих пузырей, что облегчает их разрыв и вытягивание из материала.
смешивание и обезвоживание: одновременно с этим планетный смеситель (с лопатками, вращающимися по своей оси, а также вращающимися вокруг центра емкости) измельчает и разносит материал. Это действие подвергает свежий материал вакууму и механически разрезает пузыри.
выпуск: после установленного цикла (например, 5-10 минут) вакуум медленно высвобождается, и полученный материал без пузырей может быть удален.
двойная дефунфикация: вакуум + механическое смешивание эта комбинация гораздо эффективнее, чем каждый из методов по отдельности, для удаления микропузырьков из густых, вязких продуктов.
маслостатный вакуумный насос: это важная особенность. Стандартный масляный вакуумный насос может пропускать масляные пары в камеру, загрязняя продукт. Маслостатный (или «сухой») насос обеспечивает полностью чистую среду обработки.
материал: нержавеющая сталь 304 или 316: обладает отличной устойчивостью к коррозии, нейтральна, легко очищается и стерилизуется. 316 предпочтительнее для более агрессивных химических веществ.
емкость: 15 литров: практичный размер для небольшого и среднего серийного производства , пилотных установок и исследовательских лабораторий. Достаточно большая для получения значимого объема продукции, но не занимает много места на полу.
точное управление: как правило, включает элементы управления для:
Уровень вакуума (часто до очень низких давлений, например, -0,1 МПа).
Скорость перемешивания (об/мин) для планетарной мешалки.
Таймер для автоматического контроля цикла.
прозрачная крышка: часто оснащена толстой, прочной смотровой стеклянной панелью, позволяющей наблюдать процесс удаления пузырьков, не нарушая вакуум.
Это оборудование необходимо в отраслях, где мельчайшие пузырьки могут испортить продукт или его рабочие характеристики:
электроника и производство печатных плат: пасты, устраняющие пенообразование, серебряные эпоксидные смолы, паяльные маски и компаунды для заливки. Пузырьки могут вызывать короткие замыкания или выход из строя.
продвинутые композиты и смолы: подготовка эпоксидных, полиуретановых и силиконовых смол для литья, формования и герметизации без дефектов.
фотогальваника (солнечные элементы): производство покрытий и клеев для солнечных панелей.
производство медицинских устройств: производство силиконов и полимеров без пузырьков для имплантатов и уплотнений.
научные исследования: любые лаборатории, работающие с вязкими жидкостями, где свойства материалов зависят от захваченного воздуха.
Использование безмасляного вакуумного насоса устраняет риск загрязнения углеводородами . Для таких отраслей, как электроника, медицина и оптика, даже минимальное количество масла может ухудшить рабочие характеристики продукции, вызвать нарушение адгезии или привести к браку. Это требование для сред чистых помещений.