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É um recipiente selado, aço inoxidável câmara que utiliza uma combinação de um misturador planetário e um bomba de Vácuo para remover bolhas de ar (espuma, ar aprisionado) de materiais viscosos como resinas, silicones, epóxis e pastas eletrônicas. A especificação "sem óleo" refere-se ao tipo de bomba de vácuo utilizada, essencial para manter o processo limpo.
carregamento: o material a ser processado (por exemplo, silicone líquido com ar aprisionado) é colocado dentro do balde de 15L em aço inoxidável.
selagem: a tampa é fechada, criando um selo hermético.
aplicação de Vácuo: uma bomba de Vácuo Sem Óleo esvazia o ar da câmara, reduzindo drasticamente a pressão interna. Isso faz com que as bolhas existentes se expandam, facilitando a sua quebra e remoção do material.
mistura e Dessurgência: simultaneamente, um misturador planetário (com lâminas que giram em seu próprio eixo enquanto também orbitam o centro do recipiente) amassa e espalha o material. Esta ação expõe material novo ao vácuo e rompe mecanicamente as bolhas.
liberação: após um ciclo pré-definido (por exemplo, 5-10 minutos), o vácuo é liberado lentamente, e o material resultante, livre de bolhas, pode ser removido.
dessurgência com Ação Dupla: vácuo + Mistura Mecânica essa combinação é muito mais eficaz do que qualquer um dos métodos isoladamente para remover microbolhas de produtos espessos e viscosos.
bomba de Vácuo sem Óleo: essa é uma característica crítica. Uma bomba de vácuo lubrificada com óleo padrão pode provocar a retrodifusão de vapor de óleo na câmara, contaminando o produto. Uma bomba sem óleo (ou "seca") garante um ambiente de processamento completamente limpo.
material: Aço Inoxidável 304 ou 316: oferece excelente resistência à corrosão, é não reativo e fácil de limpar e esterilizar. O 316 é preferido para produtos químicos mais corrosivos.
capacidade: 15 Litros: um tamanho prático para produção em pequena ou média escala , plantas piloto e laboratórios de pesquisa e desenvolvimento. É grande o suficiente para uma produção significativa, mas não ocupa um espaço excessivo no chão.
controle de Precisão: Geralmente inclui controles para:
Nível de vácuo (frequentemente até pressões muito baixas, por exemplo, -0,1 MPa).
Velocidade de mistura (RPM) para o agitador planetário.
Temporizador para controle automático de ciclo.
Tampa Transparente: Costuma ter um visor grosso e durável, permitindo observar o processo de dessespumagem sem romper o vácuo.
Esta máquina é essencial nas indústrias em que bolhas minúsculas podem arruinar um produto ou seu desempenho:
Eletrônica e Fabricação de PCB: pastas condutivas antiespumantes, epóxis com prata, máscaras de solda e compostos de encapsulação. Bolhas podem causar curtos-circuitos ou falhas.
compósitos & Resinas Avançados: preparação de resinas epóxi, poliuretano e silicone para fundição, moldagem e encapsulação sem defeitos.
fotovoltaicos (Células Solares): fabricação de revestimentos e adesivos para painéis solares.
fabricação de Dispositivos Médicos: produção de silicones e polímeros livres de bolhas para implantes e vedação.
pesquisa e Desenvolvimento: qualquer laboratório que trabalhe com líquidos viscosos onde as propriedades do material sejam afetadas pelo ar aprisionado.
O uso de uma bomba de vácuo isenta de óleo elimina o risco de contaminação por hidrocarbonetos . Para indústrias como eletrônica, médica e óptica, até mesmo traços mínimos de óleo podem degradar o desempenho do produto, causar falhas de adesão ou levar à rejeição. É um requisito para ambientes de sala limpa.