var images = document.getElementsByTagName('img'); for (var i = 0; i < images.length; i++) { if (!images[i].getAttribute('alt')) { images[i].setAttribute('alt', ''); } }
- Czy jest jakiś problem?
Proszę o kontakt z nami, abyśmy mogli służyć!









Jest to zamknięta stal nierdzewna komora, która wykorzystuje kombinację mieszadła planetarnego oraz pompa próżniowa do usuwania pęcherzyków powietrza (piany, powietrza wtrąconego) z materiałów lepkich, takich jak żywice, silikony, epoksydy czy pasty elektroniczne. Specyfikacja „bezolejowy” odnosi się do typu używanego pompy próżniowej, co jest kluczowe dla utrzymania czystości procesu.
wkładanie: materiał do obróbki (np. ciekły silikon z zawartym powietrzem) umieszcza się w 15-litrowym wiadrze ze stali nierdzewnej.
zamykanie: pokrywa jest zamykana, tworząc szczelną uszczelkę.
pobieranie próżni: bezolejowa pompa próżniowa bezolejowy pompą próżniową usuwa powietrze z komory, znacznie obniżając ciśnienie wewnętrzne. Powoduje to rozszerzanie się istniejących pęcherzyków, co ułatwia ich pęknięcie i usunięcie z materiału.
mieszanie i usuwanie pęcherzyków: jednocześnie mieszadło planetarne (z ostrzami wirującymi wokół własnej osi oraz obracające się wokół środka pojemnika) miesza i rozprowadza materiał. Ta akcja naraża świeży materiał na działanie próżni i mechanicznie przecina pęcherzyki.
zwolnienie próżni: po upływie ustawionego cyklu (np. 5-10 minut) próżnia jest powoli usuwana, a powstały materiał bez pęcherzyków może zostać usunięty.
dwuaspektowe usuwanie pęcherzyków: - Nie. próżnia + mieszanie mechaniczne . To połączenie jest znacznie skuteczniejsze niż każda z tych metod zastosowana oddzielnie, jeśli chodzi o usuwanie mikro-pęcherzyków z grubszych, lepkich produktów.
pompa próżniowa bezolejowa: Jest to istotna cecha. Standardowa pompa próżniowa smarowana olejem może wpuszczać parę olejową do komory, zanieczyszczając produkt. Pompa bezolejowa (lub „sucha”) gwarantuje całkowicie czyste środowisko procesowe.
materiał: stal nierdzewna 304 lub 316: Zapewnia doskonałą odporność na korozję, jest niereaktywna i łatwa do czyszczenia oraz sterylizacji. Dla bardziej agresywnych chemicznie substancji zalecana jest stal 316.
pojemność: 15 litrów: Praktyczny rozmiar dla produkcji małych i średnich partii laboratoriów pilotażowych i działów B+R. Jest wystarczająco duża, aby zapewnić znaczące wyjście, ale nie zajmuje nadmiernie dużo miejsca na podłodze.
precyzyjna kontrola: zazwyczaj obejmuje kontrolę:
Poziomu próżni (często do bardzo niskich ciśnień, np. -0,1 MPa).
Prędkości mieszania (obr./min.) dla mieszadła planetarnego.
Czasomierza do automatycznego sterowania cyklem.
przezroczysta pokrywa: często wyposażona w grube, trwałe szybki obserwacyjne, pozwalające obserwować proces usuwania piany bez przerywania próżni.
Maszyna ta jest niezbędna w branżach, gdzie nawet drobne pęcherzyki mogą zniszczyć produkt lub jego działanie:
elektronika i produkcja PCB: usuwanie pęcherzyków z past przewodzących, klejów epoksydowych srebrnych, topników i mas izolacyjnych. Pęcherzyki mogą powodować zwarcia lub uszkodzenia.
kompozyty i żywice zaawansowane: przygotowanie żywic epoksydowych, poliuretanowych i silikonowych do odlewania, formowania i hermetyzacji bez wad.
fotowoltaika (ogniwa słoneczne): produkcja powłok i klejów do paneli słonecznych.
produkcja urządzeń medycznych: wytwarzanie mas silikonowych i polimerowych bez pęcherzyków do produkcji implantów i uszczelnień.
badania i rozwój: każda pracownia zajmująca się cieczami o dużej lepkości, gdzie właściwości materiału zależą od uwięzionego powietrza.
Stosowanie bezolejowej pompy próżniowej eliminuje ryzyko zanieczyszczenia węglowodorami . Dla takich branż jak elektronika, medycyna czy optyka, nawet śladowe ilości oleju mogą pogorszyć jakość produktu, powodować problemy z przyleganiem lub skutkować jego odrzuceniem. Jest to wymóg dla środowisk czystych.