var images = document.getElementsByTagName('img'); for (var i = 0; i < images.length; i++) { if (!images[i].getAttribute('alt')) { images[i].setAttribute('alt', ''); } }
Is er een probleem? - Nee.
Neem contact met ons op om u te bedienen!









Het is een afgesloten roestvrij staal kamer die gebruik maakt van een combinatie van een planetaire mengmachine en een vacuümpomp om luchtbellen (schaum, ingesloten lucht) uit viskeuze materialen zoals harsen, siliconen, epoxies en elektronische pasta's te verwijderen. De specificatie "olievrij" slaat op het type vacuümpomp dat wordt gebruikt, wat essentieel is voor het in stand houden van een schone proces.
vullen: het te verwerken materiaal (bijvoorbeeld vloeibare siliconen met ingesloten lucht) wordt in de 15L roestvrijstalen emmer geplaatst.
afsluiten: het deksel wordt gesloten, waardoor een luchtdichte afsluiting ontstaat.
vacuüm aanzuigen: een olievrije vacuümpomp verwijdert de lucht uit de kamer, waardoor de interne druk sterk daalt. Hierdoor zwellen bestaande bubbels op, waardoor ze gemakkelijker te laten ontploffen en uit het materiaal te verwijderen zijn.
mengen en ontlaten: tegelijkertijd knedt en verspreidt een planetaire mixer (met bladen die zowel om hun eigen as draaien als rond het midden van de container bewegen) het materiaal. Deze beweging brengt vers materiaal in contact met het vacuüm en scheurt bubbels mechanisch.
ontspanning: na een ingesteld tijdsinterval (bijvoorbeeld 5-10 minuten) wordt het vacuüm langzaam verbroken, waarna het resulterende, vrijgekomen materiaal zonder bubbels kan worden verwijderd.
dubbele ontlatingswerking: - Ik ben hier. vacuüm + mechanisch mengen deze combinatie is veel effectiever dan elke methode afzonderlijk om microbellen te verwijderen uit dikke, viskeuze producten.
olievrije vacuümpomp: dit is een essentiële eigenschap. Een standaard olie-gesmeerde vacuümpomp kan olieachtige dampen in de ruimte blazen, waardoor het product wordt verontreinigd. Een olievrije (of 'droge') pomp garandeert een volledig schone productieomgeving.
materiaal: roestvrij staal 304 of 316: biedt uitstekende corrosiebestendigheid, is niet-reactief en is gemakkelijk te reinigen en te steriliseren. 316 wordt aanbevolen voor agressievere chemicaliën.
capaciteit: 15 liter: een praktische grootte voor kleine tot middelgrote productiecharges , proefinstallaties en R&D-laboratoria. Het is groot genoeg voor een zinvolle productieopbrengst, maar neemt geen overdreven veel vloeroppervlak in beslag.
precisiebesturing: bevat meestal bedieningen voor:
Vacuümniveau (vaak tot zeer lage drukken, bijvoorbeeld -0,1 MPa).
Mengsnelheid (RPM) voor de planetaire roerder.
Timer voor automatische cyclusbediening.
doorzichtige deksel: heeft vaak een dikke, slijtvaste doorzichtige glasplaat om het ontweekproces te observeren zonder het vacuüm te verbreken.
Deze machine is essentieel in industrieën waarbij kleine luchtbellen een product kunnen verpesten of de prestaties ervan:
elektronica- en PCB-productie: ontsmachtende geleidende pasta's, zilveren epoxies, soldeermaskers en gietverbindingen. Belletjes kunnen kortsluiting of storingen veroorzaken.
geavanceerde composieten en harsen: voorbereiden van epoxy-, polyurethaan- en siliconenharzen voor gieten, vormgeven en encapsulatie zonder fouten.
fotovoltaïk (zonnecellen): het fabriceren van coatings en lijm voor zonnepanelen.
productie van medische apparatuur: productie van siliconen en polymeren zonder luchtbellen voor implantaten en afdichtingen.
onderzoek en ontwikkeling: ieder laboratorium dat werkt met stroperige vloeistoffen waarbij de materiaaleigenschappen worden beïnvloed door ingesloten lucht.
Het gebruik van een olievrije vacuümpomp elimineert het risico op koolwaterstofverontreiniging . Voor industrieën zoals elektronica, medisch en optica kunnen zelfs sporen van olie leiden tot verminderde productprestaties, hechtingsproblemen of afkeuring. Het is een vereiste voor cleanroomomgevingen.