var images = document.getElementsByTagName('img'); for (var i = 0; i < images.length; i++) { if (!images[i].getAttribute('alt')) { images[i].setAttribute('alt', ''); } }
ပြဿနာရှိပါသလား။
သင့်အား ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
၎င်းသည် ပိတ်ထားသော သံမဏိ ပျဉ်းများနှင့် ပျဉ်းသံမဏိကို တစ်ပြိုင်နက် အသုံးပြုသောနေရာတွင် ပိတ်သောက်ပူမှုစက် ရေသီးခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ် မှုန့်များကဲ့သို့ အရည်များတွင် လေဘူးများ (ဖိုများ၊ ပိတ်ဆို့နေသောလေများ) ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ "ဆီကင်းသော" ဟူသော အထူးအညွှန်းမှာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို သန့်ရှင်းစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော စက်ဝိုင်းပြွန်အမျိုးအစားကို ရည်ညွှန်းသည်။
း ထည့်သွင်းခြင်း- (ဥပမာ-လေပိတ်ဆို့နေသော အရည်စီလီကွန်) ကို ၁၅လီတာ စက်ဝိုင်းပြွန် သံမဏိဘူးအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။
း ပိတ်ဆို့ခြင်း- အုပ်ဖုံးကို ပိတ်လိုက်ခြင်းဖြင့် လေမဝင်သော ပိတ်ဆို့မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
း စက်ဝိုင်းပြွန်ဆွဲယူခြင်း- စက်က အောက်ခြေရှိလေကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် အိုင်းအတွင်းရှိ ဖိအားကို အဆတိုးလျော့နည်းစေပါသည်။ ဤသည်မှာ လက်ရှိရေခဲပုံစံများကို ကျယ်ပြန့်စေပြီး ပြိုကွဲလွယ်စေပါသည်။ ဆီမပါသော စုပ်စက် ပစ္စည်းမှ ထုတ်ယူရန် လွယ်ကူစေရန် ဖြစ်ပါသည်။
း ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်း- တစ်ချိန်ထဲတွင်ပင် အမှုန်းများကို လည်ပတ်စေသော မျက်နှာပြားများဖြင့် ပို၍ ကောင်းမွန်စွာ နယ်ပေးသော စက်သည် ပစ္စည်းကို နယ်ပေးပြီး ကျယ်ပြန့်စေပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်မှုမှာ စက်ကို ထုတ်လွှတ်ပေးခြင်းနှင့် အမှုန်းများကို စက်ဖြင့် ဖိပြိုကွဲအောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။
း ထုတ်လွှတ်ခြင်း- သတ်မှတ်ထားတဲ့ စက်ဝန်းတစ်ခု (ဥပမာ၊ ၅-၁၀ မိနစ်) ပြီးသွားတဲ့အခါ vacuum ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း လွှတ်ပေးပြီး ရလာတဲ့ ပူဖောင်းကင်းတဲ့ ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါတယ်။
း နှစ်မျိုးတွဲ လုပ်ဆောင်မှု ဖုန်ဖြန်းခြင်း အငွေ့ငွေ့ + စက်မှု ရောစပ်ခြင်း ဤနည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်သုံးပါက ထူထဲ၍ အုံ့နေသော ထုတ်ကုန်များမှ သေးငယ်သော ဘူးထဲရှိ လေကို ဖယ်ရှားရာတွင် တစ်ခုခုကို တစ်ခုတည်းသုံးခြင်းထက် အများကြီးထိရောက်ပါသည်။
း ဆီမပါသော စုပ်စက်- ဤသည်မှာ အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်ဖြစ်ပါသည်။ ဆီဖြင့် ပြုပြင်ထားသော စုပ်စက်သည် အခန်းအတွင်းသို့ ဆီဓာတ်ငွေ ပြန်လည်ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်ပါသည်။ ဆီမပါသော (သို့မဟုတ် "ခြောက်သော") စက်သည် အပြည့်အဝသန့်ရှင်းသော လုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို သေချာစေပါသည်။
း ပစ္စည်း- 304 သို့မဟုတ် 316 Stainless Steel- ခံနိုင်ရည်အားကောင်းပြီး တုန့်ပြန်မှုမရှိဘဲ သန့်ရှင်းရန်နှင့် ပိုးသတ်ရန် လွယ်ကူပါသည်။ ပို၍ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် 316 ကို နှစ်သက်ပါသည်။
း အစွမ်းရည်- လီတာ 15- အသုံးပြုရန် အဆင်ပြေသော အရွယ်အစားဖြစ်ပါသည်။ အသေးစားမှ အလတ်စားထုတ်လုပ်မှုအထိ ပိုက်လေးများနှင့် R&D ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဓိပ္ပာယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လုံလောက်သော်လည်း ကုန်ဆုံးသော ကမ္ဘာ့နေရာကို မယူပါ။
း တိကျသောထိန်းချုပ်မှု- ပုံမှန်အားဖြင့် ထိန်းချုပ်မှုများပါဝင်ပါသည်-
စုပ်ယူမှုအဆင့် (များသောအားဖြင့် ဖိအားနည်းရာတွင်၊ ဥပမာ- -0.1 MPa)။
ပလနက်တန် အားဂျိုက်တာအတွက် ရောမွှေနှုန်း (RPM)။
အလိုအလျောက်စက်ဝန်းထိန်းချုပ်ရန် အချိန်မီတာ။
း ပြောင်းပြူကျော်လွှာ- စုပ်ယူမှုကိုမဖြတ်ဘဲ အားဖြက်စက်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုစောင့်ကြည့်ရန် အများအားဖြင့် ထန်းလျက်ရှိသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်စိဖြင့်မြင်သော ကြမ်းပြားကို ပြသပါသည်။
ဤစက်သည် အသုံးပြုမှုများတွင် အရေးကြီးပါသည်။ အနုပါတ်များသည် ထုတ်ကုန်ကိုပျက်စီးစေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်များ-
း အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် PCB ထုတ်လုပ်ခြင်း- ဖျက်ဖီးနေသော ဓာတ်ဆေးများ၊ ငွေရောင်အီပေါက်ဆီများ၊ ဆော်ဒါမျက်နှာဖုံးများနှင့် ပိုးတ်တွင်းတွင်ဖြည့်သော ပစ္စည်းများကို ဖောင်းကြောင့် တိုက်ရိုက်ဆားကစ် သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများဖြစ်နိုင်သည်။
း တိုးတက်သော ကွန်ပိုစစ်နှင့် အမှုန့်များ- ကားစ်တင်း၊ မော်လ်ဒင်းနှင့် အထုပ်အမှုပ်မရှိသော အီပေါက်ဆီ၊ ပေါလီယူရီသန်နှင့် ဆီလီကွန် အမှုန့်များကို ပြင်ဆင်ခြင်း။
း ဓာတ်အားကူးလှည့်စနစ် (ဆောလာဆဲလ်များ)- ဆောလာပန်းသီးအုပ်စု၏ အုပ်ထားသော အလ пок်များနှင့် ပိုက်ဆက်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်း။
း ဆေးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု- အိတ်ဖွဲ့ထားသော ဆီလီကွန်နှင့် ပေါလီမာများကို အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် ပိတ်ဆို့ရန် ထုတ်လုပ်ခြင်း။
း သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးရေး- ပျစ်သော အရည်များကို အသုံးပြုနေသော ဓာတ်ခွဲခန်းတိုင်းတွင် ပိုက်ထဲတွင် လေဝင်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသည်။
ဆီမပါသော စုပ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဟိုက်ဒရိုကာဘွန်း ညစ်ညမ်းမှု ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အော့ပ်တစ်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဆီ၏ အနည်းငယ်မျှ ပါဝင်မှုက ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး ကပ်လျက်ရှိမှု မအောင်မြင်မှု သို့မဟုတ် ပယ်ချမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လိုအပ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။
