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그것은 봉인된 성서라 스테인리스강 행성 믹서기와 진공 펌프 거미, 실리콘, 에포시, 전자 페이스트 같은 점착성 물질에서 공기 거품 ( köpüm, 갇힌 공기) 을 제거하기 위해 "유 없는"특구 는 사용 된 진공 펌프 의 종류 를 가리키며, 이 는 공정 을 깨끗 하게 유지 하기 위해 매우 중요하다.
로딩: 가공해야 하는 물질 (예를 들어, 대기 함락된 액체 실리콘) 은 15L 스테인레스 스틸 버킷 안에 배치됩니다.
봉쇄: 뚜이 닫혀서 공기 밀폐가 됩니다.
진공 도면: 하나의 오일 프리 진공 펌프 챔버 내 공기를 배출하여 내부 압력을 현저히 낮춥니다. 이로 인해 존재하는 거품이 팽창하게 되어 파괴하고 제거하기 쉬워집니다.
혼합 및 탈포: 동시에 행성 믹서(블레이드가 자체 축을 중심으로 회전하면서 용기 중심을 공전하는 방식)가 재료를 반죽하고 펼치게 합니다. 이러한 작용은 신선한 재료를 진공 상태에 노출시키고 거품을 기계적으로 전단 작용으로 제거합니다.
방기: 설정된 주기(예: 5-10분) 후 진공이 천천히 해제되며, 결과적으로 거품이 완전히 제거된 재료를 꺼낼 수 있습니다.
이중 작용 탈포: - 그래 진공 + 기계적 혼합 이러한 조합은 점성이 높은 두터운 제품에서 미세 거품을 제거하는 데 개별 방법보다 훨씬 효과적입니다.
오일 프리 진공 펌프(Oil-Free Vacuum Pump): 이는 필수적인 기능입니다. 일반적인 오일 윤활식 진공 펌프는 오일 증기를 챔버로 역류시켜 제품을 오염시킬 수 있습니다. 오일 프리(Oil-Free) 또는 '드라이(Dry)' 펌프는 깨끗한 가공 환경을 보장합니다.
재질: 304 또는 316 스테인리스강(Stainless Steel): 우수한 내식성을 제공하며 비반응성이고 세척 및 살균이 용이합니다. 316은 부식성이 높은 화학물질에 적합합니다.
용량: 15리터(Liters): 작은 규모부터 중간 규모의 생산에 적합한 소형~중형 배치 생산(Small to Medium-Batch Production) 실증 설비(Pilot Plants) 및 연구개발(R&D) 실험실에 적합한 크기입니다. 의미 있는 생산량을 확보할 수 있을 만큼 충분히 크지만 바닥 공간을 과도하게 차지하지 않습니다.
정밀 제어(Precision Control): 일반적으로 다음의 조작 장치를 포함합니다:
진공도(종종 매우 낮은 압력까지, 예: -0.1MPa).
플래닛 믹서의 혼합 속도(RPM).
자동 사이클 제어를 위한 타이머.
투명 뚜껑: 진공 상태를 유지하면서 탈포 과정을 관찰할 수 있는 두꺼운 내구성 있는 관찰 창가 장착된 경우가 많습니다.
이 기계는 다음 산업 분야에서 필수적입니다. 여기서 미세한 거품이 제품 또는 그 성능을 망칠 수 있습니다. 제품의 성능에 문제가 생길 수 있습니다:
전자 및 PCB 제조: 발포 방지 전도성 페이스트, 은 에폭시, 솔더 마스크 및 캡슐화 수지. 기포는 단락 또는 고장을 유발할 수 있습니다.
고급 복합재 및 수지: 캐스팅, 성형 및 캡슐화를 위한 에폭시, 폴리우레탄 및 실리콘 수지 준비.
태양광 발전(솔라셀): 태양광 패널 코팅제 및 접착제 제조.
의료기기 제조: 임플란트 및 씰을 위한 무기포 실리콘 및 폴리머 제조.
연구 개발: 점성이 높은 액체를 취급하면서 혼입 공기로 인해 물성에 영향을 받는 모든 실험실.
오일 프리 진공 펌프를 사용하면 탄화수소 오염 의 위험이 사라집니다. 전자, 의료, 광학 산업과 같이 극미량의 오일조차도 제품 성능 저하, 접착 불량, 또는 불합격으로 이어질 수 있는 분야에서는 청정실 환경에서 운전하는 것이 필수적입니다.
