Procédure de soudage longitudinal pour les réservoirs récepteurs d’air

La soudure longitudinale est la soudure portante principale du acier inoxydable réservoir d'air cylindre. Nous utilisons un procédé normalisé de soudage longitudinal à l’arc submergé automatique, accompagné d’une spécification stricte en sept étapes afin de garantir une pénétration complète, une formation uniforme de la soudure et l’absence totale de risque de fuite sur les réservoirs finis.

Étape 1 : Dessin technique et vérification des matériaux

Vérifier les dessins de production et les matériaux bruts du cylindre. Contrôler l’épaisseur de la tôle, le diamètre, la nuance du matériau et la position de la soudure par rapport aux dessins. Remarques :

• La soudure est interdite si le matériau ou la spécification ne correspond pas aux dessins.
• Rectifier tout cylindre déformé avant le montage et le pointage.

Étape 2 : Alignement du cylindre

Aligner la soudure longitudinale du cylindre avec la ligne de référence de l’équipement de soudage. Démarrer le serrage du cylindre afin d’appuyer fermement ce dernier contre la barre de soutien en cuivre. Remarques :

• Veiller à ce que la soudure soit parfaitement alignée avec la ligne de la machine ; tout désalignement provoquera un décalage de la soudure et des fuites d’air.
• Ne pas introduire les mains dans la zone de fonctionnement de l’équipement.

Étape 3 : Installer les plaques d’approche et de sortie

Fixer la plaque d’approche à l’extrémité de début de soudure et la plaque de sortie à l’extrémité de fin de soudure afin d’éliminer les défauts de cratère d’arc, de porosité et de fusion incomplète aux deux extrémités de la soudure. Fixer les plaques étroitement aux extrémités de la gorge et les maintenir en place à l’aide de points de soudure symétriques. Tous les amorçages et extinction d’arc doivent être réalisés sur les plaques auxiliaires et non sur le métal de base du cylindre. Remarques :

• Ne jamais amorcer ni éteindre l’arc directement sur la tôle du cylindre.
• Les gorges des plaques auxiliaires doivent s’aligner parfaitement avec la gorge du cylindre, sans décalage.

Étape 4 : Préparer le flux pour soudage à l’arc submergé

Sécher et charger le flux ; répartir le flux de façon à recouvrir entièrement la soudure longitudinale pendant le soudage ; récupérer, tamiser et réutiliser le flux après le soudage. Éliminer les agrégats de laitier du flux recyclé ; mélanger flux neuf et flux usagé dans des proportions appropriées, avec un nombre limité de cycles de réutilisation. Remarques :

• Re-sécher le flux humide ou aggloméré avant utilisation afin d’éviter les défauts de pores.
• Éliminer complètement les résidus de laitier du flux recyclé.

Étape 5 : Soudage à l’arc submergé officiel

Soudage à l’arc submergé avec pénétration complète de la soudure longitudinale du cylindre, en utilisant des plaques d’amorçage et d’arrêt pour contrôler la déformation du cylindre. Démarrer la machine à souder et veiller à ce que le flux recouvre uniformément toute la soudure, sans arc exposé pendant le fonctionnement. Remarques :

• La soudure du cylindre doit être alignée avec la ligne de référence de la machine.
• Aucun décalage ne doit être présent sur les points de soudure provisoires du cylindre.
• Assurer une pénétration complète de la soudure.
• Maintenir une surépaisseur de soudure constante.

Étape 6 : Retrait des plaques d’amorçage et d’arrêt

Couper les plaques d’amorçage et d’arrêt après le soudage, puis meuler les extrémités de la soudure afin d’éliminer les défauts de cratère d’arc. Réaliser la découpe au chalumeau à l’extérieur du métal de base, en maintenant le trajet de coupe éloigné du corps de la soudure. Remarques :

• Ne pas découper à proximité de la racine de la soudure afin d’éviter d’endommager le cylindre.
• Ne pas frapper ni arracher violemment les plaques auxiliaires afin d’éviter le déchirement de la soudure.

Étape 7 : Inspection visuelle de la soudure

Nettoyer les scories sur la surface de la soudure, inspecter la qualité globale de la formation de la soudure et marquer les zones défectueuses pour reprise. Vérifier l’uniformité de la largeur de la soudure et du dépôt, observer les lignes de fusion des deux côtés de la soudure. Remarques :

• Le dépôt et la largeur de la soudure doivent respecter les normes de procédure, avec une différence de hauteur minime.
• Les fissures en surface, les pores denses et les manques de pénétration profonds sont interdits.
• Transition lisse entre la soudure et le métal de base, sans arêtes vives.

YCZX applique rigoureusement cet ensemble complet de procédures normalisées de soudage longitudinal pour chaque réservoir à air s . Notre technologie de soudage automatique éprouvée, associée à un système rigoureux d’inspections multi-étapes, réduit au minimum tous les défauts de soudure, élimine fondamentalement les risques de fuites cachées et garantit des réservoirs à air dotés d’une résistance structurelle exceptionnelle et d’une étanchéité à l’air fiable, ce qui les distingue nettement de leurs concurrents. Nous proposons des solutions de réservoirs sur mesure, avec une qualité de soudage stable et constante, afin de répondre aux exigences variées mondiales en matière de récipients sous pression industriels.