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Es un recipiente sellado acero inoxidable que utiliza una combinación de una mezcladora planetaria y una bomba de vacío para eliminar las burbujas de aire (espuma, aire atrapado) de materiales viscosos como resinas, siliconas, epoxis y pastas electrónicas. La especificación "sin aceite" hace referencia al tipo de bomba de vacío utilizada, lo cual es fundamental para mantener el proceso limpio.
carga: el material a procesar (por ejemplo, silicona líquida con aire atrapado) se coloca dentro del recipiente de acero inoxidable de 15L.
sellado: la tapa se cierra, creando un sellado hermético.
extracción al Vacío: un bomba de Vacío sin Aceite evacúa el aire de la cámara, reduciendo drásticamente la presión interna. Esto provoca que las burbujas existentes se expandan, facilitando su ruptura y extracción del material.
mezcla y desespumado: simultáneamente, un mezclador planetario (con cuchillas que giran sobre su propio eje y también alrededor del centro del recipiente) amasa y extiende el material. Esta acción expone material fresco al vacío y corta mecánicamente las burbujas.
liberación: tras un ciclo establecido (por ejemplo, 5-10 minutos), se libera lentamente el vacío y el material resultante, libre de burbujas, puede ser retirado.
doble acción de desespumado: vacío + Mezcla mecánica esta combinación es mucho más efectiva que cualquiera de los métodos por separado para eliminar microburbujas de productos espesos y viscosos.
bomba de vacío sin aceite: esta es una característica fundamental. Una bomba de vacío estándar lubricada con aceite puede generar retrodifusión de vapor de aceite hacia la cámara, contaminando el producto. Una bomba sin aceite (o "seca") garantiza un entorno de procesamiento completamente limpio.
material: Acero inoxidable 304 o 316: ofrece una excelente resistencia a la corrosión, es no reactivo y fácil de limpiar y esterilizar. El 316 es preferido para productos químicos más corrosivos.
capacidad: 15 litros: un tamaño práctico para producción de pequeños a medianos lotes , plantas piloto y laboratorios de I+D. Es lo suficientemente grande como para obtener una producción significativa, pero no ocupa un espacio excesivo en el suelo.
control de precisión: Generalmente incluye controles para:
Nivel de vacío (a menudo hasta presiones muy bajas, por ejemplo, -0,1 MPa).
Velocidad de mezcla (RPM) para el agitador planetario.
Temporizador para control automático de ciclos.
Tapa transparente: Suele contar con un vidrio de observación grueso y duradero para ver el proceso de desespumado sin romper el vacío.
Esta máquina es esencial en industrias donde las burbujas pequeñas pueden arruinar un producto o su rendimiento:
Electrónica y Fabricación de PCB: pegamentos conductores antiespumantes, epoxis de plata, máscaras de soldadura y compuestos de encapsulación. Las burbujas pueden causar cortocircuitos o fallos.
materiales Compuestos y Resinas Avanzados: preparación de resinas epoxi, poliuretano y silicona para fundición, moldeo y encapsulado sin defectos.
fotovoltaico (Celdas Solares): fabricación de recubrimientos y adhesivos para paneles solares.
fabricación de Dispositivos Médicos: producción de siliconas y polímeros sin burbujas para implantes y sellados.
investigación y Desarrollo: cualquier laboratorio que trabaje con líquidos viscosos donde las propiedades del material se vean afectadas por el aire atrapado.
El uso de una bomba de vacío sin aceite elimina el riesgo de contaminación por hidrocarburos . Para industrias como la electrónica, médica y óptica, incluso cantidades mínimas de aceite pueden degradar el rendimiento del producto, causar fallos en la adherencia o provocar su rechazo. Es un requisito en entornos de salas limpias.
