κάδος Αφρού Ανοξείδωτου Χάλυβα 15L, Χωρίς Λάδι, για Αφρισμό με Κενό, με Διαφανή Κάλυψη, σε τιμή εργοστασίου, υποστήριξη προσαρμογής OEM

Τι είναι ένας αποαερωτής χωρίς λάδι 15L ανοξείδωτου χάλυβα;

Είναι ένας κλειστός ανοξείδωτο χάλυβα θάλαμος ο οποίος χρησιμοποιεί συνδυασμό πολυδόνητης ανάμιξης και μιας αντλία κενού για την απομάκρυνση φυσαλίδων αέρα (αφρού, εγκλωβισμένου αέρα) από συνεκτικά υλικά, όπως ρητίνες, σιλικόνες, εποξειδικές ενώσεις και ηλεκτρονικές πάστες. Η προδιαγραφή "χωρίς λάδι" αναφέρεται στον τύπο της αντλίας κενού που χρησιμοποιείται, κάτι που είναι κρίσιμο για τη διατήρηση της καθαριότητας της διαδικασίας.

πώς λειτουργεί (Η διαδικασία)

1. φόρτωση: το υλικό που πρόκειται να επεξεργαστεί (π.χ. υγρή σιλικόνη με εγκλωβισμένο αέρα) τοποθετείται μέσα στο δοχείο των 15L από ανοξείδωτο χάλυβα.

2. στεγανοποίηση: το καπάκι κλείνει, δημιουργώντας στεγανή σφράγιση.

3. δημιουργία κενού: ​ Ένας ανεμιστήρας κενού χωρίς λάδι αντλία κενού χωρίς λάδι ​ απομακρύνει τον αέρα από τη θάλαμο, μειώνοντας σημαντικά την εσωτερική πίεση. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα τις υπάρχουσες φυσαλίδες να διαστέλλονται, καθιστώντας ευκολότερη τη διάσπασή τους και την απομάκρυνσή τους από το υλικό.

4. ​ Ανάμιξη & Αφροδιασπορά: ​ Παράλληλα, ένας πλανητικός αναμεικτήρας (με λεπίδες που περιστρέφονται στον ίδιο άξονα τους ενώ περιφέρονται και γύρω από το κέντρο του δοχείου) αναμιγνύει και εξαπλώνει το υλικό. Αυτή η δράση εκτίθεται σε νέο υλικό στο κενό και διασπάει μηχανικά τις φυσαλίδες.

5. ​ Απελευθέρωση: ​ Μετά από έναν προκαθορισμένο κύκλο (π.χ. 5-10 λεπτά), το κενό απελευθερώνεται σταδιακά και το τελικό υλικό χωρίς φυσαλίδες μπορεί να αφαιρεθεί.

​Βασικά Χαρακτηριστικά και Πλεονεκτήματα

• ​Διπλής Δράσης Αφροδιασπορά: ​ ​ ​Κενό + Μηχανική Ανάμιξη αυτός ο συνδυασμός είναι πολύ πιο αποτελεσματικός από τη χρήση ξεχωριστά κάθε μεθόδου για την αφαίρεση μικροσκοπικών φυσαλίδων από παχιές, πολύ πηκτές ουσίες.

• αντλία Κενού Χωρίς Λάδι: αυτό είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό. Μια τυπική αντλία κενού που λιπαίνεται με λάδι μπορεί να διαρρεύσει ατμούς λαδιού προς την κατεύθυνση της θαλάμου, μολύνοντας το προϊόν. Μια αντλία χωρίς λάδι (ή «ξηρά») εξασφαλίζει πλήρως καθαρό περιβάλλον επεξεργασίας.

• υλικό: Ανοξείδωτος Χάλυβας 304 ή 316: παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, είναι μη αντιδραστικό και εύκολο στον καθαρισμό και την αποστείρωση. Ο τύπος 316 προτιμάται για πιο διαβρωτικά χημικά.

• χωρητικότητα: 15 Λίτρα: ένα πρακτικό μέγεθος για παραγωγή μικρών έως μεσαίων παρτίδων , πιλοτικές μονάδες και εργαστήρια έρευνας και ανάπτυξης. Είναι αρκετά μεγάλη για να παράγει σημαντική ποσότητα, αλλά δεν καταλαμβάνει υπερβολικό χώρο.

• ακριβής Έλεγχος: συνήθως περιλαμβάνει χειριστήρια για:

  • Επίπεδο κενού (συχνά μέχρι πολύ χαμηλές πιέσεις, π.χ. -0,1 MPa).

  • Ταχύτητα ανάμιξης (RPM) για τον πλανητικό αναδευτήρα.

  • Χρονοδιακόπτη για αυτόματο έλεγχο κύκλου.

• διαφανές καπάκι: συχνά διαθέτει παχύ, ανθεκτικό γυαλί παρατήρησης για να παρακολουθείται η διαδικασία αφρού χωρίς να διακοπεί το κενό.

κύριες Εφαρμογές

Αυτή η μηχανή είναι απαραίτητη σε βιομηχανίες όπου οι μικρές φυσαλίδες μπορούν να καταστρέψουν ένα προϊόν ή την απόδοσή του:

1. ηλεκτρονικά & Κατασκευή PCB: αφρώδης παστές αγωγιμότητας, εποξειδικές ρητίνες με αργυρό, σμάλτα συγκόλλησης και ενωτικά υλικά. Οι φυσαλίδες μπορούν να προκαλέσουν βραχυκυκλώματα ή αστοχίες.

2. προηγμένα Σύνθετα Υλικά & Ρητίνες: προετοιμασία εποξειδικών, πολυουρεθανικών και σιλικόνης ρητινών για χύτευση, μορφοποίηση και εγκλείστρωση χωρίς ελαττώματα.

3. φωτοβολταϊκά (Ηλιακά Κελιά): κατασκευή επιστρώσεων και κολλητικών υλικών για φωτοβολταϊκές πλακέτες.

4. κατασκευή Ιατρικών Συσκευών: παραγωγή χωρίς φυσαλίδες σιλικόνης και πολυμερών για εμφυτεύματα και στεγανοποιήσεις.

5. έρευνα & Ανάπτυξη: οποιοδήποτε εργαστήριο που εργάζεται με ιξώδη υγρά, όπου οι ιδιότητες του υλικού επηρεάζονται από την εγκλωβισμένη αέρα.

γιατί να επιλέξετε «Χωρίς Λάδι»;

Η χρήση αντλίας κενού χωρίς λάδι εξαλείφει τον κίνδυνο ​ ​μόλυνσης με υδρογονάνθρακες​ ​. Για βιομηχανίες όπως η ηλεκτρονική, η ιατρική και η οπτική, ακόμη και ίχνη λαδιού μπορούν να μειώσουν την απόδοση των προϊόντων, να προκαλέσουν αποτυχίες στην πρόσφυση ή να οδηγήσουν σε απόρριψη. Είναι απαίτηση για περιβάλλοντα καθαρών δωματίων.