عملية إنتاج خزانات الهواء المستقبلة

لضمان خزان الهواء الجودة: يجب أن تمتلك شركات تصنيع خزانات استقبال الهواء ورشة عمل قياسية وعملية إنتاج صارمة، فضلاً عن عملية رقابة جودة مشددة. وعند طلب خزانات استقبال هواء مخصصة من مصنع خزانات الهواء ، ينبغي على العملاء أن يمتلكوا فهمًا موجزًا لمدى امتلاك المصنع لعمليات تصنيع ورقابة جودة ناضجة. فيما يلي ملخّص لخطوات الإنتاج للرجوع إليها:

1. تحضير المواد و تشكيل

• الشراء المواد الأولية مثل صفائح الفولاذ.
• قطع ت تُقطَّع الصفائح وفقًا لـ الرسومات.
• الولايات المتحدة الأمريكية آلة التسطيح واللف للقيام بعملية اللف لتحويل الصفائح المسطحة إلى أشكال قوسية أو أسطوانية

2. اللحام والتجميع

• اللحام اللحام على طول الخط المستقيم: لحام الوصلات الطولية للصفائح الملتفة لتشكيل أسطوانة إير .
• اللحام على طول الخط الدائري: لحام الدوائر المحيطية الأسطوانات معًا لتشكيل الجزء الرئيسي تانك الهيكل.
• اللحام رؤوس الخزان : أ لحام بالحوض تانك رؤوس بالهيكل الأسطواني.
• القوس اللحام: قم بلحام الأرجل الداعمة أو السرج أو مقابض الرفع، إلخ.

3. اختبار و الفحص

• تسرب الاختبار: حقن الهواء المضغوط أو الغاز الخامل في تانك للتحقق من وجود تسريبات عند جميع اللحامات والوصلات، وضمان إحكام الإغلاق.
• الفحص: خصوصاً فحص ما بعد اللحام، والذي قد يشمل الفحص البصري للحامات، والاختبارات غير التدميرية (مثل التصوير بالأشعة السينية أو الاختبار بالموجات فوق الصوتية)، إلخ، لضمان أن جودة اللحام تتوافق مع المعايير.

4. و المعالجة والشحن

• التقشّير الرملي إلى إزالة الصدأ والقشور والشوائب من السطح، وإحداث درجة معينة من الخشونة للتحضير لـ مسحوق الطلاء.
• فحص الجودة النهائي الشامل، بما في ذلك الأبعاد , والمظهر والنظافة ووضع العلامات.
• يُستخدم تغليف وقائي لمنع التلف أثناء النقل.
• الشحن: يتم شحن المنتج وتوصيله إلى العميل.