تطوير صناعة خزانات الهواء الفرنسية
الصناعات الفرنسية خزان تخزين الهواء التطوير مرتبط ارتباطًا وثيقًا بتطور تكنولوجيا الطاقة الصناعية.
في منتصف القرن التاسع عشر، اعتمدت المصانع الفرنسية بشكل أساسي على محركات البخار للحصول على الطاقة، لكن نقل الطاقة بالبخار كان ينطوي على خسائر كبيرة، وانخفاض الكفاءة، وكان غير عملي في نقل الطاقة لمسافات طويلة. وقد برزت الهواء المضغوط كشكل جديد لنقل الطاقة. إذ كان أكثر أمانًا من البخار (بدون خطر الانفجار) وأكثر مرونة (يمكن تشغيل أدوات متعددة عبر الأنابيب)، وكان له مزايا كبيرة في مجالات التعدين، والتنقيب (مثل مشروع نفق الألب الشهير)، والتصنيع المبكر للآلات. وكانت أوعية تجميع الهواء في ذلك الوقت مكونات أساسية تعمل كمخازن للطاقة وكمخمدات في أنظمة الهواء المضغوط. وكانت أوعية التجميع تشبه إلى حد كبير جزءًا من صناعة الآلات الثقيلة، حيث كانت تُصنع حسب الطلب من قبل شركات تصنيع الضواغط أو الشركات الهندسية الكبرى بناءً على متطلبات المشروع.
منذ القرن العشرين، أصبح الدفع الكهربائي التيار الرئيسي في الصناعة. وانتشرت الضواغط الهوائية الصغيرة التي تعمل بالمحركات الكهربائية، وتوسع استخدام الهواء المضغوط ليشمل ما يقارب جميع مصانع التصنيع. وحلّ اللحام القوسي محلّ التربيط، ما جعل تصنيع خزانات الهواء أكثر كفاءة وأمانًا وأقل تكلفة. كما أن تحسينات جودة الصلب جعلت من الممكن تصنيع خزانات هواء أرق وأخف وزنًا مع قدرة أكبر على تحمل الضغط. وبدأ توحيد خزانات الهواء بدلًا من إنتاجها بشكل مخصص بالكامل. وشرع مصنعو خزانات الهواء في إنتاج خزانات هوائية قياسية بأحجام وتصنيفات ضغط مختلفة لتلبية احتياجات متنوعة للمنشآت. وبدأت بعض الشركات بالتخصص في تصنيع الأوعية تحت الضغط (بما في ذلك خزانات تخزين الهواء)، بدلًا من كونها مجرد ملحقات للضواغط الهوائية.
بعد الحرب العالمية الثانية، مكّن التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) من تحسين تصميم الهياكل الخاصة بخزانات الهواء، مما قلل من استهلاك المواد مع ضمان السلامة. وأصبحت عمليات اللحام الآلي والاختبارات غير التدميرية (مثل الفحص بالأشعة السينية والفحص بالموجات فوق الصوتية) عمليات قياسية، حسّنت بشكل كبير من الجودة والاتساق. خزان الهواء تمتد عمر خزانات الهواء بفضل طلاءات الحماية من التآكل الداخلي والخارجي (مثل راتنجات الإيبوكسي والغلفنة). فقدت الورش الصغيرة قدرتها التنافسية، وبدأ المصنعون الفرنسيون لخزانات الهواء في التركيز على كفاءة الطاقة، والموثوقية، والامتثال لمعايير السلامة PED 97/23/EC. ويجب على المصنّعين الفرنسيين التأكد من أن خزانات الهواء الخاصة بهم تحمل علامة CE.
شهد القرن الحادي والعشرون ارتفاع تكاليف الطاقة، وزيادة الوعي البيئي، وصعود الثورة الصناعية الرابعة وإنترنت الأشياء (IoT). حتى لو أن أوعية الهواء نفسها لا تستهلك طاقة، فإنها تُعد مكونًا حيويًا في أنظمة الهواء المضغوط. لم تعد خزانات الهواء مجرد وسيلة تخزين بسيطة، بل أصبحت ضرورية لتحسين كفاءة استهلاك الطاقة للنظام الهوائي بالكامل. إن التكوين والتقدير الصحيحان لأحجام أوعية الهواء يشكلان عنصرًا بالغ الأهمية لكفاءة الطاقة في النظام. وتُصمم أوعية الهواء بشكل متزايد كجزء من محطات الهواء المضغوط الذكية. فقد تتضمن هذه الأوعية مستشعرات لمراقبة الضغط ودرجة الحرارة وبيانات أخرى، وترسل هذه البيانات إلى منصات سحابية عبر الإنترنت من أجل الصيانة التنبؤية وإدارة الطاقة. ولم يعد العملاء يركزون فقط على تكلفة الشراء الأولية؛ بل يعطون أولوية للموثوقية وكفاءة الطاقة وانخفاض تكاليف الصيانة. وقد تم دمج معظم الشركات المصنعة الفرنسية الرائدة لخزانات الهواء في شركات متعددة الجنسيات كبيرة مثل إنجرسول راند، وغاردنر دنفر، وكوبيلكو، وغيرها. ولدين هذه المجموعات قواعد إنتاج أو مراكز بحوث وتطوير في فرنسا، حيث تستخدم التكنولوجيا الهندسية الفرنسية ومعايير الجودة الصارمة لتلبية الأسواق الأوروبية والعالمية.
