วิธีเลือกถังเก็บอากาศที่เหมาะสมสำหรับวาล์วควบคุมแรงดันแบบบูสเตอร์ซีรีส์ VBA

2026-07-13 15:35:29
วิธีเลือกถังเก็บอากาศที่เหมาะสมสำหรับวาล์วควบคุมแรงดันแบบบูสเตอร์ซีรีส์ VBA

ในระบบบูสเตอร์ลม วาล์วควบคุมแรงดันแบบบูสเตอร์ซีรีส์ VBA สามารถ เพิ่มขึ้น เพิ่มและรักษาความดันได้อย่างเสถียรโดยไม่ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ จึงถูกนำไปใช้งานอย่างแพร่หลายในงานต่างๆ เช่น การยึดชิ้นงานด้วยลม การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ การทดสอบความแน่นของระบบลม การจ่ายลมเสริมให้อุปกรณ์เลเซอร์ และการขับเคลื่อนอุปกรณ์ลมที่ต้องการแรงดันสูง อย่างไรก็ตาม วาล์วควบคุมแรงดันแบบบูสเตอร์ โดยทั่วไปมีข้อจำกัดในตัวเองอยู่หลายประการ ได้แก่ อัตราการไหลของอากาศเสริมแบบต่อเนื่องที่จำกัด ความสามารถในการจ่ายอากาศสูงสุดในช่วงเวลาสั้นๆ ไม่เพียงพอ และมีแนวโน้มเกิดการผันผวนของแรงดัน หากไม่มีถังเก็บลมที่มีขนาดเหมาะสม จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดต่างๆ ตามมา เช่น การทำงานของเครื่องจักรช้าลง แรงดันลดลงมากเกินไป การเปิด-ปิดวาล์วบูสเตอร์อย่างถี่เกินไป ความแม่นยำในการทดสอบการรั่วไม่เป็นไปตามมาตรฐาน และการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น

เพื่อขจัดความเสี่ยงในการดำเนินงานที่อาจเกิดขึ้น เราได้จัดทำมาตรฐานสำหรับการจับคู่ปริมาตรถังเก็บอากาศกับวาล์วควบคุมแรงดันแบบบูสเตอร์ (VBA) และสภาวะการใช้งานเฉพาะ ซึ่งแนวทางเหล่านี้มีวัตถุประสงค์เพื่อช่วยลูกค้าในการออกแบบระบบ การเลือกอุปกรณ์ และการปรับแต่งระบบให้มีประสิทธิภาพสูงสุดในสถานที่ติดตั้ง เป็นต้น

ที่แนะนำ ถังอากาศ ปริมาตรตามสภาวะการใช้งาน

1การใช้อากาศแบบพัลส์ระยะสั้น (การยึดชิ้นงานด้วยกระบอกสูบเดี่ยว การตอกขึ้นรูป การทำงานแบบครั้งเดียวที่ใช้เวลาไม่เกิน 3 วินาที และมีช่วงเวลาระหว่างการใช้งานเพียงพอ)

วาล์วควบคุมแรงดันแบบบูสเตอร์มีเวลาเพียงพอในการเติมอากาศใหม่ สามารถยอมรับการลดลงของแรงดันได้ 1–2 บาร์; โครงสร้างพื้นฐานขั้นต่ำ

1. VBA10A

· กระบอกสูบขนาดเล็กสำหรับสถานีเดี่ยว: 5 ลิตร

· หลายสถานี / การใช้งานความถี่สูง: 10 ลิตร

2. VBA20A

· สถานีเดี่ยวแบบมาตรฐาน: 10L

· การทำงานแบบซิงโครนัสของกระบอกสูบสองตัว 20L

3. VBA40A/VBA43A

· กระบอกสูบขนาดใหญ่แบบเดี่ยว / สถานีเดี่ยวที่มีแรงดันสูง 20L

· การตอกขึ้นรูปแบบซิงโครนัสโดยใช้กระบอกสูบหลายตัว 40ลิตร

2การใช้อากาศอย่างต่อเนื่องในระดับปานกลาง (การทดสอบรั่ว การทำงานซ้ำๆ ของแคลมป์ลมอย่างต่อเนื่อง ระยะเวลาการใช้งานครั้งละ 5–30 วินาที สามารถยอมรับการลดลงของความดันได้ 0.5–1 บาร์)

อุปกรณ์ความแม่นยำ ซึ่งต้องการความเสถียรของความดันอย่างเข้มงวด เพิ่มปริมาตรเป็น 1.5 เท่า

1. VBA10A: 10 ลิตร

2. VBA20A: 20 ลิตร

3. VBA40A/VBA43A: 40 ลิตร

3การใช้กระแสอากาศสูงอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน ความต้องการอากาศ (เป่าลมช่วยด้วยเลเซอร์ ทำงานแบบพร้อมกันหลายสถานี การทดสอบรั่วภายใต้แรงดันคงที่เป็นเวลานาน แรงดันลดลง ≤ 0.3 บาร์)

ความต้องการสูงสุดอย่างต่อเนื่องเกินอัตราการเติมแรงดันของเร็กกูเลเตอร์แบบบูสเตอร์ ให้เพิ่มปริมาตรเป็นสองเท่าเพื่อป้องกันการสตาร์ทและหยุดทำงานซ้ำๆ

1. VBA10A 20L

2. VBA20A 40

3. VBA40A/VBA43A หากถังขนาด 40 ลิตรหนึ่งใบไม่เพียงพอ ให้ต่อกันแบบขนานสองใบ (รวมเป็น 80 ลิตร)

หลักเกณฑ์การขยายความจุสำหรับสภาวะการใช้งานพิเศษ

1. เครื่องทดสอบความแน่นของอากาศและควบคุมแรงดันอย่างแม่นยำ

ไม่ว่าจะเป็นรุ่นใด ให้เพิ่มปริมาตรสำรองเพิ่มอีก 50% จากระบบพื้นฐานที่แนะนำ เพื่อรักษาระดับแรงดันให้ลดลงน้อยที่สุด

2. การขับเคลื่อนกระบอกสูบหลายตัวพร้อมกัน

คำนวณอัตราการไหลสูงสุดรวมของกระบอกสูบทั้งหมด ห้ามกำหนดขนาดถังจากกระบอกสูบเพียงตัวเดียว ให้เพิ่มปริมาตรถังเก็บเป็นสองเท่า

3. ท่อนำลมที่บางและยาว โดยเร็กกูเลเตอร์แบบบูสเตอร์อยู่ห่างจากจุดใช้ลม

เพิ่มปริมาตรถังเก็บอีก 30% เพื่อชดเชยการลดลงของแรงดันในท่อ

4. การเพิ่มแรงดันไนโตรเจน / ก๊าซหายากความบริสุทธิ์สูง

เพื่อลดการสึกหรอจากการเปิด-ปิดบ่อยครั้งของวาล์วควบคุมแรงดันแบบบูสเตอร์ ให้ปรับขนาดถังรับอากาศให้ใหญ่ขึ้นหนึ่งระดับโดยตรง

ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับถังรับอากาศที่ใช้งานร่วมกับระบบ

1. ความดันในการออกแบบต้องไม่น้อยกว่าความดันขาออกสูงสุดของวาล์วควบคุมแรงดันแบบบูสเตอร์ โดยมีค่าส่วนเว้นปลอดภัยไม่ต่ำกว่า 1.25

2. ถังต้องติดตั้งวาล์วความปลอดภัย มาตรวัดความดัน และวาล์วระบายน้ำด้วยมือตามมาตรฐาน รวมทั้งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดเรื่องความแน่นสนิทของอุปกรณ์ความดันตามมาตรฐาน CE/PED

3. เส้นผ่านศูนย์กลางชื่อของข้อต่อถังต้องไม่เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของทางออกอากาศของวาล์วควบคุมแรงดันแบบบูสเตอร์ เพื่อลดการสูญเสียจากภาวะการตีบตันของกระแสไหล

4. ติดตั้งถังรับอากาศให้ใกล้จุดใช้งานสุดท้ายของอากาศมากที่สุด เพื่อให้ความยาวของท่อน้ำมันแรงดันสูงสั้นลง

แนวทางที่เหมาะสมที่สุดคือการเลือกขนาดถังเก็บอากาศให้เพียงพอต่อความต้องการ พร้อมทั้งมีค่าเผื่อที่สมเหตุสมผล ถังที่มีขนาดใหญ่เกินไปจะทำให้ต้นทุนในการจัดซื้อ ติดตั้ง การใช้พลังงาน และการจัดการด้านความปลอดภัยสูงขึ้นโดยไม่จำเป็น รวมทั้งยังทำให้ความดันเพิ่มขึ้นช้าลงและลดความเร็วในการตอบสนองระยะสั้น ในทางกลับกัน ถังที่มีขนาดเล็กเกินไปจะก่อให้เกิดความผันผวนของความดันอย่างรุนแรง และทำให้ตัวควบคุมแรงดันแบบบูสเตอร์สึกหรอเร็วขึ้น ส่งผลให้ไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านความเสถียรของกระบวนการได้ การปรับขนาดถังให้สอดคล้องกับรุ่นตัวควบคุมแรงดันแบบบูสเตอร์ที่ใช้งาน ระยะเวลาการใช้อากาศ และความแม่นยำของแรงดันที่ต้องการ คือหัวใจสำคัญในการบรรลุสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างประสิทธิภาพในการใช้ต้นทุนกับประสิทธิภาพโดยรวม

อีเมล กลับไปด้านบน