Spansk luft/vattenlagringsbehållarindustrins utveckling
Till skillnad från lufttankar som lagrar brandfarliga, explosiva, giftiga eller högre reaktiva gaser, fokuserar konstruktionen av lufttankar för lagring av luft/inerta gaser/vatten mer på föroreningsförebyggande och upprätthållande av mediumrenlighet. Den tekniska nivån hos sådana tankar visar en lands kapacitet inom högteknologisk tillverkning, materialvetenskap och precisionskemikalier.
Genom integrering i det europeiska standardsystemet har spanska luft/vatten-lagringstankar blivit mycket konkurrenskraftiga på dessa krävande marknader. Utvecklingen är nära kopplad till industrialisering, teknologisk innovation och säkerhetsföreskrifter, och har genomgått följande nyckelstadier:
På mitten av 1900-talet var Spaniens industrialisering på relativt låg nivå, med huvudsaklig användning av låg- kolstål . Kolstål rostar lätt vid vattenlagring, vilket leder till vattenförorening, tankkorrosion och kortare livslängd. Enkel inre rustskyddsbeläggning hade begränsad effektivitet. För luft/inerta gaser oxiderar kolstålstankar i fuktiga miljöer, och den lossnande oxidskalan förorenar gasens renhet, vilket inte är lämpligt för högpuritysgaser.
Från 1970 till 1990 genomgick spanska industriella sektorer en omstrukturering och teknologisk uppgradering, rostfritt stål blev oundviklig val för högpresterande applikationer. Rostfritt stål 304 eller 316L löste perfekt problemen med korrosion och förorening. För vattenlagringsbehållare blev rostfritt stål 316L, på grund av dess överlägsna motståndskraft mot kloridkorrosion, standardval för lagring av dricksvatten, rent vatten m.m. Inuti behöver inte beläggas, vilket gör det enkelt att rengöra och desinficera, och säkerställer långvarig vattenkvalitet. För inertgasbehållare minskar högpolerade ytor av rostfritt stål (till exempel EP- och BA-kvaliteter) avsevärt gasadsorption och avgasning, vilket bevarar hög gasrenhet över tid och uppfyller kraven inom branscher som elektronik, läkemedelsindustri och högkvalitativ svetsning. Passivering av innerytan skapar en tät skyddsfilm på ytan av rostfritt stål, vilket avsevärt förbättrar korrosionsmotståndet. Detta är en standardprocess för både vatten- och högpurity gasbehållare.
Från och med det 21:a århundradet har designen av tryckkärl för gaslagring blivit mer specialiserad och intelligent för att möta de extrema renhetskraven inom högteknologiska industrier. Förutom rostfritt stål har spanska lufttank tillverkare utvecklat tryckfria tankar (för stora vattenförsörjningssystem) och stabiliseringstankar (för vattenförsörjning och pannsystem). Ventiler för högrena inertgasbehållare använder membranventiler istället för konventionella kugghusventiler för att minimera döda zoner och gasfångning. Alla anslutningar är särskilt utformade för att säkerställa täthet och renlighet. För stora flytande kväve- och flytande argontankar använder tillverkarna avancerade nivåavläsningssystem och tryckövervakningssystem, vilket möjliggör automatisk påfyllning och fjärrvarning. On-line renhetsanalyser integreras vid utloppet för kontinuerlig övervakning av gasrens, vilket säkerställer kvalitet i slutanvändningen.
