Развитие индустрии воздушных и водяных резервуаров Испании

Time: 2025-10-21

В отличие от резервуаров для хранения легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных или высокореакционноспособных газов, при проектировании резервуаров для хранения воздуха/инертных газов/воды основное внимание уделяется предотвращению загрязнения и поддержанию чистоты среды. Технологический уровень таких резервуаров отражает возможности страны в области высокотехнологичного производства, материаловедения и точной химии.

Интегрируясь в систему европейских стандартов, испанские резервуары для хранения воды и воздуха стали высоко конкурентоспособными на этих требовательных рынках. Их развитие тесно связано с индустриализацией, технологическими инновациями и нормами безопасности и прошло следующие ключевые этапы:

В середине 20-го века уровень индустриализации в Испании был относительно низким, в основном использовалась низкоуглеродистая сталь. углеродистую сталь низкоуглеродистая сталь легко ржавеет при хранении воды, что приводит к загрязнению воды, коррозии резервуара и сокращению срока службы. Простое внутреннее антикоррозионное покрытие имело ограниченную эффективность. Для сжатого воздуха/инертных газов стальные баллоны подвергаются окислению во влажной среде, отслаивающаяся окалина загрязняет чистоту газа, поэтому они не подходят для высокочистых газов.

С 1970 по 1990 год Испания прошла процесс промышленного обновления, нержавеющую сталь стали неизбежным выбором для применений с высокими стандартами. Нержавеющая сталь 304 или 316L идеально решает проблемы коррозии и загрязнения. Для резервуаров хранения воды нержавеющая сталь 316L из-за её превосходной устойчивости к коррозии хлоридами стала стандартным выбором для хранения питьевой воды, чистой воды и т.д. Внутренняя поверхность не требует покрытия, что обеспечивает простоту очистки и дезинфекции и гарантирует долгосрочное качество воды. Для резервуаров инертных газов внутренние поверхности из полированной нержавеющей стали (например, классы EP и BA) значительно снижают адсорбцию газа и выделение газов, поддерживая высокую чистоту газа на протяжении времени и удовлетворяя требования отраслей, таких как электроника, фармацевтика и высококачественная сварка. Пассивация внутренних стенок создаёт плотную защитную плёнку на поверхности нержавеющей стали, значительно повышая её устойчивость к коррозии. Это стандартный процесс как для водяных, так и для газовых резервуаров высокой чистоты.

С начала 21-го века конструкция воздушных резервуаров стала более специализированной и интеллектуальной, чтобы соответствовать экстремальным требованиям по чистоте в высокотехнологичных отраслях. Помимо нержавеющей стали, испанские воздушный резервуар производители разработали также резервуары атмосферного давления (для крупных систем водоснабжения) и стабилизирующие резервуары (для систем водоснабжения и котельных). Вентили для хранения высокочистых инертных газов используют мембранные клапаны вместо традиционных вентильных клапанов, чтобы минимизировать мёртвые зоны и удержание газа. Все соединения специально спроектированы для обеспечения герметичности и чистоты. Для крупных резервуаров с жидким азотом и жидким аргоном производители воздушных резервуаров применяют передовые системы измерения уровня и контроля давления, позволяющие автоматическое пополнение и дистанционную сигнализацию. Анализаторы чистоты в режиме онлайн интегрированы на выходном порту для непрерывного контроля чистоты газа, обеспечивая качество конечного применения.

80L-10.jpg

Предыдущий: Воздушные ресиверы в Польше

Следующий: Развитие французской промышленности воздушных резервуаров

Пожалуйста, оставьте
сообщение

Если у вас есть какие-либо предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
email goToTop