История развития индустрии воздушных ресиверов в Италии
Оборудование для сжатого воздуха (включая ресиверы) является ключевым компонентом итальянского машиностроительного экспорта. Развитие итальянской промышленности по производству ресиверов представляет собой микромодель эволюции всей отрасли систем сжатого воздуха. Развитие тесно связано с обрабатывающей промышленностью, в частности с машиностроением, автомобильной и химической промышленностью.
Индустриализация Италии началась в конце XIX века, особенно в северных регионах (таких как Ломбардия и Пьемонт), где начали развиваться текстильная промышленность, производство машин и первые предприятия автомобильной отрасли (компания Fiat была основана в 1899 году). В то время ресиверы воздуха в основном использовались как аксессуары к поршневым воздушным компрессорам, имели простую конструкцию, изготавливались с применением клёпки или ранних методов сварки и в основном производились из мягкой стали. Основной функцией таких ресиверов было сглаживание пульсирующего воздушного потока, создаваемого поршневым компрессором, а также обеспечение временного хранения сжатого воздуха. Масштабы производства ресиверов были небольшими, они выпускались преимущественно на мелких заводах, удовлетворяя местный спрос предприятий машиностроения, шахт и строительных объектов. Их технологии и конструкции находились под влиянием более ранних индустриальных стран, таких как Германия и Великобритания.
После Второй мировой войны Италия пережила «экономическое чудо» с беспрецедентным расцветом промышленного производства, особенно в автомобильной, химической и бытовой технике. Это создало огромный спрос на стабильные и эффективные системы сжатого воздуха. По мере роста популярности технологии винтовых компрессоров, возросли и требования к ресиверам сжатого воздуха. Производители ресиверов начали выпускать более стандартизированные изделия. Сварочные технологии стали основными, а качеству сварки и безопасности стало уделяться всё больше внимания. Основная роль ресиверов уже не ограничивалась простой стабилизацией давления; функции накопления энергии и отделения конденсата стали лучше пониматься и учитываться при проектировании. Появилось множество специализированных производителей ресиверов, ориентированных на оборудование для систем сжатого воздуха. Эти компании начали формировать бренды и вместе с экспортом итальянской техники расширили продажи на европейские и другие рынки.
После нефтяного кризиса большое внимание стало уделяться энергоэффективности и стоимости. Кроме того, ускорилась европейская интеграция, и начали формироваться единый рынок и нормативные стандарты. Предшественник Директивы Европейского союза по сосудам под давлением (PED) и связанные с ней национальные нормативы (например, итальянский стандарт ISPESL) становились всё более строгими, что стимулировало стандартизацию конструкции ресиверов сжатого воздуха, материалов, производства и контроля. Итальянские производители ресиверов быстро адаптировались к этим высоким требованиям. Высокое качество углеродистую сталь обычно использовался в качестве материала для ресиверов воздуха, а внутренняя антикоррозионная обработка (например, дробеструйная очистка и покраска) стала стандартом. Конструкция воздушных резервуаров была направлена на снижение гидравлического сопротивления, облегчение слива конденсата и обеспечение удобства обслуживания. Для удовлетворения специфических потребностей различных отраслей промышленности (таких как пищевая, фармацевтическая и электронная) ресиверы начали использовать нержавеющую сталь . По мере роста концентрации отрасли ведущие компании укрепили свои позиции на рынке за счёт технологических инноваций и управления качеством. Итальянские воздушные ресиверы завоевали прочную репутацию на международном рынке благодаря надёжному качеству и конкурентоспособным ценам.
С начала XXI века глобализация привела к острой конкуренции со стороны китайских производителей воздушных ресиверов и индийских заводов. В то же время требования к энергоэффективности и охране окружающей среды достигли беспрецедентного уровня. Как важное звено в «цепочке энергосбережения» системы сжатого воздуха, правильный подбор размеров и оптимальная конфигурация воздушных ресиверов стали крайне важными. Производители воздушных ресиверов предлагают не только ёмкости ресиверов, но и комплексные системные решения, подчёркивая роль ресиверов в снижении давления в системе и обеспечении эффективного накопления энергии. Столкнувшись с конкуренцией низких цен, итальянские воздушный резервуар производители в целом перешли к «высококачественной индивидуальной настройке» и «поставщикам системных решений». Используя свой глубокий технический опыт, высокое мастерство и строгое соответствие директиве ЕС по оборудованию, работающему под давлением (PED), они обслуживают клиентов, предъявляющих исключительно высокие требования к безопасности, надежности и энергоэффективности.
