Den lengdeveise sveisen er den sentrale bærende sveisen på rustfritt stål lufttank sylinderen. Vi bruker en standardisert automatisk nedsenktsveiseprosess for lengdeveise med en streng 7-trinns driftsspesifikasjon for å sikre full gjennomsmelting, jevn sveiseform og null risiko for lekkasje i ferdige tanker.
Trinn 1: Tegninger og materiellverifikasjon
Sjekk produksjonstegninger og råmaterialer til sylinderen. Verifiser platestyrke, diameter, materialkvalitet og sveiseposisjon i forhold til tegningene. Merknader:
- Sveising er forbudt hvis materialet eller spesifikasjonen ikke samsvarer med tegningene.
- Korriger deformert sylinder før montering og fastsveisning.
Trinn 2: Sylinderjustering
Juster den lengdeveise sømmen på sylinderen med referanselinjen på sveiseutstyret. Start klemmekraften for sylinderen for å trykke sylinderen tett mot kobberbakplaten. Merknader:
- Hold sømmen nøyaktig justert med maskinlinjen; feiljustering vil føre til sveiseavvik og luftlekkasje.
- Ikke sette hendene inn i utstyrets driftsområde.
Steg 3: Installer påsveise- og avsveiseplater
Monter påsveiseplate ved sveise-startenden og avsveiseplate ved sveise-sluttenden for å unngå lysbuekrater, porøsitet og ufullstendig sveiseforbindelse ved begge sveiseender. Fest platene tett mot spaltesluttene og sikre dem med symmetriske fastsveisninger. All lysbuestart og -slukning skal utføres på hjelpeplatene, ikke på sylindrens grunnmetall. Merknader:
- Start eller slukk aldri lysbuen direkte på sylinderns plate.
- Spaltene i hjelpeplatene må være nøyaktig justert med sylinderns spalte uten trinn.
Steg 4: Forbered underskjørsels-sveisefluks
Tørk og fyll på fluksen, spre fluksen slik at den fullstendig dekker lengderetningen av sømmen under sveisingen; samle inn, sigt og gjenbruk fluksen etter sveisingen. Sigte ut slaggklumper fra gjenvunnen fluks, blande ny og gammel fluks i riktig andel med begrenset antall gjenbrukssykluser. Merknader:
- Tørk opp fukt og herdede flux før bruk for å unngå porefeil.
- Fjern fullstendig slaggrester fra gjenvunnet flux.
Steg 5: Formell nedsenkets buelesning
Utfør fullt gjennomtrengende nedsenkets buelesning på sylindervulkanen langs lengderetningen med tilkoblings- og avkoblingsplater montert for å kontrollere sylinderdeformasjon. Start sveiseutstyret og sørg for at flux dekker hele sveisen jevnt uten eksponert lysbue under drift. Merknader:
- Sylindervulkanen må være justert med maskinens referanselinje.
- Ingen forskyvning på sylindertempelsveiser.
- Sørg for full gjennomtrengning av sveisen.
- Oppretthold konsekvent sveisehøyde.
Steg 6: Fjern tilkoblings- og avkoblingsplater
Kutt av start- og stopplater etter sveising, slipe sveiseender for å eliminere lysbuekraterfeil. Utfør gasskutting utenfor grunnmetallet og hold kuttebanen unna sveisekroppen. Merknader:
- Ikke skjær nær sveiseskår for å unngå skade på sylinderen.
- Ikke slå eller tving bort hjelpeplater for å unngå sveiseriss.
Steg 7: Inspeksjon av sveiseutseende
Fjern slagg fra sveiseoverflaten, inspiser den generelle sveisekvaliteten og merk defekte områder for omgjøring. Sjekk jevnhet i sveisebredde og sveisehøyde, og observer smeltelinjene på begge sider av sveisen. Merknader:
- Sveisehøyde og sveisebredde må oppfylle prosessstandardene, med liten høydeforskjell.
- Overflate sprukner, tette porer og dype innskåringer er forbudt.
- Jevn overgang mellom sveise og grunnmetall uten skarpe kanter.
YCZX følger strengt denne fullstendige standardiserte arbeidsflyten for lengdesveisning for hver lufttank s . Vår modne automatisk sveiseteknologi og streng, flertrinns inspeksjonssystem minimerer alle sveifekter, eliminerer skjulte lekkasjeproblemer på en grunnleggende måte og leverer lufttanker med fremragende strukturell styrke og pålitelig lufttetthet som skiller seg ut blant konkurrentene. Vi tilbyr tilpassede tankløsninger med stabil og konsekvent sveikvalitet for å oppfylle mangfoldige krav til industrielle trykkbeholdere verden over.
