In pneumatische versterkingssystemen kunnen de versterkingsregelaars van de VBA-serie - Verhoog de druk regelen en stabiliseren zonder stroomvoorziening, waardoor ze veelvuldig worden gebruikt in toepassingen zoals pneumatisch klemmen, stempelen en vormen, dichtheidstests, hulp-luchtvoorziening voor lasermachines en pneumatische actuatoren onder hoge druk. Toch, versterkingsregelaars hebben over het algemeen inherente beperkingen: beperkte continue aanvullende luchtstroom, onvoldoende directe piekstroom van lucht en neigen tot drukschommelingen. Zonder een correct dimensioneerde luchtreservoir treedt een reeks storingen op, zoals traag werken van de apparatuur, te grote drukdalingen, frequente cycli van de versterker, onvoldoende nauwkeurigheid bij lektesten en hoger energieverbruik.
Om potentiële operationele risico's te elimineren, hebben we standaarden opgesteld voor het matchen van luchtreservoirvolumes met specifieke VBA-versterkingsregelaars en bedrijfsomstandigheden; deze richtlijnen zijn bedoeld om klanten te ondersteunen bij systeemontwerp, apparatuurselectie, optimalisatie van het systeem ter plaatse, enz.
Aanbevolen Luchttank Volume per bedrijfsomstandigheid
1）Kortdurend gepulst luchtgebruik (enkelfasige klemming, stempelen, enkelvoudige actie <3 s, voldoende intervallen)
De versterkingsregelaar heeft voldoende tijd om de lucht aan te vullen; een drukvermindering van 1–2 bar is toegestaan; minimale basisconfiguratie
1. VBA10A
· Enkelstation kleine cilinder: 5 L
· Meerstationair / hoogfrequent gebruik: 10 L
2. VBA20A
· Standaard enkelstation: 10L
· Gelijktijdige werking van twee cilinders ：20L
3. VBA40A/VBA43A
· Enkele grote cilinder / Enkelstation met hoge stuwkracht ：20L
· Gesynchroniseerd stempelen met meerdere cilinders ：40L
2）Matig continu luchtverbruik (lekdetectie, continu schakelen van pneumatische klemmen, enkelvoudige gebruikstijd van 5–30 s, toegestane drukdaling van 0,5–1 bar)
Precisie-apparatuur die strikte drukstabiliteit vereist; volume met 1,5x vergroten
1. VBA10A: 10 L ；
2. VBA20A: 20 L
3. VBA40A/VBA43A: 40 L
3）Langdurig continu hoogdebiet luchtbehoeften (laserauxiliaire luchtstroom, gelijktijdige werking op meerdere stations, lektest met langdurige drukbehoud, drukverlies ≤ 0,3 bar)
Duurzame piekvraag overschrijdt de aanvulcapaciteit van de versterkingsregelaar; vergroot het volume met een factor 2 om frequente start-stop-cycli te voorkomen
1. VBA10A ：20L
2. VBA20A ：40L
3. VBA40A/VBA43A ：Indien één 40 L-tank onvoldoende is, sluit dan twee 40 L-tanks parallel aan (totaal 80 L)
Regels voor capaciteitsuitbreiding bij speciale bedrijfsomstandigheden
1. Dichtheidstestbanken en precisiedrukregeling
Voeg ongeacht model een extra volumemarge van 50 % toe aan de basisaanbevolen capaciteit om een minimaal drukverlies te handhaven.
2. Gelijktijdige activering van meerdere cilinders
Bereken de totale piekstroom van alle cilinders samen; dimensioneer de tank niet op basis van één enkele cilinder. Verdubbel het reservoirvolume.
3. Dunne, lange leidingen met de versterkingsregelaar ver van de luchtverbruikspunten
Voeg een extra 30 % tankvolume toe om het drukverlies in de leidingen te compenseren.
4. Stikstof / hoogzuivere edelgasverhoging
Om slijtage door frequente belasting van de verhogingsregelaar te verminderen, dient het opslagvolume direct met één maatgroep te worden vergroot.
Algemene technische eisen voor afgestemde luchtreservoirs
1. De ontwerpdruk moet ten minste gelijk zijn aan de maximale uitgangsdruk van de verhogingsregelaar, met een veiligheidsfactor van meer dan 1,25.
2. De tank moet zijn uitgerust met een standaardveiligheidsklep, manometer en handmatige afsluiter voor afvoer, en moet voldoen aan de dichtheidsvereisten voor CE/PED-drukmateriaal.
3. De nominale diameter van de aansluitingen van de tank mag niet kleiner zijn dan de luchtuitgang van de verhogingsregelaar, om vernauwingsverliezen te verminderen.
4. Installeer het luchtreservoir zo dicht mogelijk bij de luchtverbruikslocatie om de lengte van de hogedrukslangen te verkorten.
De optimale aanpak is het selecteren van een luchtreservoir met een volume dat voldoende is, maar wel een redelijke marge biedt. Een te groot reservoir verhoogt onnodig de kosten voor aankoop, installatie, energieverbruik en veiligheidsbeheer, terwijl het ook de drukopbouw en de korte-termijnreactietijden vertraagt. Omgekeerd leidt een te klein reservoir tot sterke drukschommelingen en versnelde slijtage van de drukverhogingsregelaar, waardoor de vereisten voor processtabiliteit niet worden gehaald. Het afstemmen van het volume op het specifieke model drukverhogingsregelaar, de duur van het luchtverbruik en de eisen ten aanzien van druknauwkeurigheid is de sleutel tot het bereiken van de beste balans tussen kosten-effectiviteit en prestaties.
