국내 원산 공기탱크 제조업체의 경제적인 10L/20L 및 25L 공기 저장 탱크

그 공기 탱크 비용은 주로 재료비, 제조 및 인건비, 공장 운영비, 시험/인증 비용으로 구성됩니다.

~에 재료 비용 , 이는 강판 비용(탄소강/ 스테인리스강 /알루미늄 ), 그리고 부품 비용(밸브, 피팅, 게이지, 핸들, 브라켓 등)을 의미합니다. 이 비용은 글로벌 철강 가격과 주문 수량에 따라 변동되며, 에어 탱크 제조업체는 이를 낮출 방법이 없습니다.

~에 제조 및 인건비, 에어 탱크 제조 공정은 주로 다음을 포함합니다:

가공: 금속 절단, 성형 및 끝부분 돔 가공.

용접: 가장 중요하고 숙련도가 요구되는 공정입니다. 특히 압력 용기의 경우 고품질의 인증된 용접 기술자가 필요합니다. 자동 용접은 초기 투자 비용이 증가하지만 일관성 있는 품질을 확보할 수 있습니다.

열처리: 많은 에어 탱크들이 용접 및 성형 과정에서 발생한 응력을 제거하기 위해 열처리(소성 처리)를 거칩니다.

표면 처리 및 도장: 샷 블라스팅, 세척 및 부식 방지 페인트 또는 분체 코팅 적용.

위의 모든 공정은 주로 인력에 의존하기 때문에 인건비가 높으며, 중국의 경우 인건비가 날로 상승하고 있습니다. 따라서 자동 생산 라인 도입이 필수적입니다. YCZX는 10L, 20L 및 25L 에어 탱크를 위한 자동 생산 라인을 구축하였습니다. 이 생산 라인은 가공부터 도장까지 전 과정이 완전 자동화되어 있어 생산 능력이 크고, 인건비가 소요되지 않아 매우 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 당사에 연락하셔서 해당 에어 탱크를 주문해 주세요. 주문 수량에 따라 최상의 가격을 제공해 드리겠습니다.

품질 관리 및 시험 비용 , 압력용기의 경우, 각 공기 탱크는 수압 시험을 통과하고 X선/용접 검사를 통과해야 합니다. 이는 공기 탱크 제조업체에게 타협할 수 없는 비용입니다.

인증 고압 탱크의 경우 특히 중요한 비용이며, ASME, CE 인증 등의 경우 공기 탱크 제조업체가 제3자 인증 기관에 수수료를 지불하고 정기 감사를 받아야 합니다.

따라서 공기 저장 탱크 제조업체의 경우 통제 가능한 비용은 제조 및 인건비뿐이므로, 공기 저장 탱크 제조업체는 생산 효율성을 지속적으로 개선해야 합니다. YCZX는 항상 이러한 목표 달성을 위해 노력하고 있습니다.