दबाव वाहक बर्तनों के परिधीय वेल्डिंग के दौरान स्पॉट वेल्डिंग क्यों आवश्यक है

दबाव पात्रों के परिधीय वेल्ड्स वायु भंडारण टैंकों के सुरक्षित दबाव वहन की मुख्य गारंटी हैं। शिल्प में छोटे-छोटे अंतर सीधे वायु टैंकों के सेवा जीवन और सुरक्षा को निर्धारित करते हैं, इसलिए पूर्ण वेल्डिंग से पहले स्पॉट वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। इसे स्थान निर्धारण वेल्डिंग भी कहा जाता है, जिसमें स्पॉट वेल्ड्स अस्थायी स्थिरीकरण बिंदुओं के रूप में कार्य करते हैं। इसके मुख्य कार्यों में आयाम कैलिब्रेशन, विकृति नियंत्रण, गिरने से रोकथाम और वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करना शामिल है; यह दबाव पात्रों के परिधीय वेल्ड्स के लिए एक अनिवार्य प्रक्रिया है।

असेंबली की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कार्य-टुकड़ों को स्थित करना और स्थिर करना

टैंक हेड और शरीर को उठाने और संरेखण के बाद सरकने और स्थानांतरित होने की प्रवृत्ति होती है, स्पॉट वेल्ड्स दोनों घटकों को अस्थायी रूप से एक साथ जोड़ देते हैं:

ल शरीर और हेड के बीच समकेंद्रिकता बनाए रखने के लिए अत्यधिक विसंरेखण से बचना;

ल दबाव वाहक बर्तनों के वेल्डिंग विनिर्देशों को पूरा करने के लिए पूरी परिधि के चारों ओर सुरक्षित एवं एकसमान ग्रूव क्लीयरेंस। यदि आकारिक टॉलरेंस असफल हो जाता है, तो पूर्ण परिधीय वेल्ड को फिर से काम किए बिना पुनः संरेखण के लिए स्पॉट वेल्ड्स को ग्राइंड किया जा सकता है।

तापीय सिकुड़न के कारण वेल्डिंग विरूपण और विस्थापन को रोकें

निरंतर वेल्डिंग में विशाल तापीय सिकुड़न तनाव उत्पन्न होता है:

ल समान रूप से वितरित सममित स्पॉट वेल्ड्स ठंडा होने के दौरान सिकुड़न बल का प्रतिरोध करने के लिए कठोर सहारा बिंदुओं का निर्माण करते हैं;

ल वेल्डिंग के दौरान सिरों के भीतर की ओर अवतल विरूपण, सिलेंडरों के गोलाकार न होने की स्थिति और जोड़ों के खुलने/विस्थापित होने से बचाएं, तैयार टैंकों की गोलाकारता को बनाए रखें।

वेल्डिंग के दौरान सुरक्षित संचालन के लिए गिरने से बचाव

जब टैंक रोलर फ्रेम पर घूमते हैं, पलटते हैं या स्थानांतरित किए जाते हैं, तो स्पॉट वेल्ड्स सिरों को दृढ़ता से पकड़े रखते हैं ताकि गिरने और उपकरण को होने वाले आघात के क्षति या सुरक्षा घटनाओं से बचा जा सके, जो निरंतर स्वचालित परिधीय वेल्डिंग के साथ संगत है।

दबाव-भारित वेल्ड्स की वेल्डिंग गुणवत्ता की गारंटी

ल स्थिर ग्रूव क्लीयरेंस जड़ पास वेल्डिंग के दौरान अपूर्ण प्रविष्टि, गलित धातु के शामिल होने और जलने को कम करता है;

ल स्पॉट वेल्ड्स मुख्य वेल्ड्स के साथ समग्र रूप से संलग्न हो जाते हैं, जिससे वेल्डिंग के मध्य में जोड़ के गलत संरेखण के कारण पूर्ण परिधीय वेल्ड को फेंकने की आवश्यकता नहीं रहती है;

ल स्पॉट वेल्डिंग के बाद ओवैलिटी और विसंरेखण की जांच की जा सकती है, ताकि संयोजन दोषों को पहले से ही सुधारा जा सके।

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