Combien de temps faut-il pour obtenir les certificats d’inspection de fabrication des récipients sous pression selon la norme chinoise ?

Lorsque des clients personnalisent un réservoir-récepteur d’air auprès d’une usine chinoise réservoir d'air conformément aux normes chinoises de fabrication des récipients sous pression, et qu’ils doivent faire procéder à une inspection autorisée des réservoirs d’air, ils se demandent souvent h combien de temps il faut pour obtenir le certificat d’inspection de fabrication des récipients sous pression certificat .

Le certificat final (résultat) relatif à l’inspection de fabrication des récipients sous pression est délivré par Chinois Les instituts d’inspection des équipements spéciaux , le délai est le suivant :

1. Délai standard (Classe II réservoirs sous pression )

Aucune rectification requise, premier passage réussi :

• • • Essai de pression (point H) terminé + soumission du document final → certificat d’inspection délivré dans les 10 jours ouvrables
    • Certaines régions / équipements volumineux : 10 à 30 jours ouvrables

Problèmes courants :

Fabricant er rectification (généralement 7 à 15 jours) → réinspection réussie → certificat délivré dans les 7 à 10 jours ouvrables

Problèmes graves :

Rectification + réinspection + réaudit → 15 à 30 jours ouvrables, voire plus

2. Durée totale du processus (de la demande d’inspection à la délivrance du certificat)

Petite classe II Les navires (standard Réservoirs d'air )

• • Cycle de fabrication : 2 à 4 semaines
  • Inspection et surveillance effectuées simultanément ; délivrance du certificat dans les 10 jours suivant l’achèvement de la fabrication
  • Cycle total : environ 3 à 6 semaines
  • Moyen/ Réservoirs sous pression sur mesure Classe II

• • Fabrication : 1 à 3 mois
  • Inspection et surveillance observées tout au long du processus
  • Cycle total : 1,5 à 3,5 mois (y compris la documentation et les rectifications)

3. Principaux facteurs influençant la rapidité de la certification

• 1. Qualité de la fabrication : le taux de réussite du premier passage est le plus rapide ; des échecs aux essais non destructifs / au soudage / à l’épreuve de résistance à la pression entraînent des reprises et une nouvelle inspection, ce qui provoque des retards importants
• 2. Exhaustivité des documents : Plans complets, certificat d’assurance qualité, rapport de qualification de procédé de soudage (PQR)/spécifications de procédé de soudage (WPS), rapports d’essais et registres d’essais → examen plus rapide
• 3. Ressources d’inspection : Les instituts d’inspection des équipements spéciaux peuvent allonger le délai de traitement de 3 à 7 jours en période de pointe (fin d’année / haute saison)
• 4. Traitement accéléré : Certains instituts proposent un traitement accéléré permettant de gagner 5 à 7 jours (frais supplémentaires)

4. Comment accélérer Le processus

• 1. Soumettre la documentation complète à l’avance ; procéder d’abord à l’examen des plans et des procédés.
• 2. Planifier à l’avance les inspections des étapes clés (soudage, essais non destructifs [END], résistance à la pression).
• 3. Corriger immédiatement et clore tout problème détecté.
• 4. Soumettre l’ensemble complet de la documentation usine le jour de l’achèvement de la fabrication.