به عنوان مثال، توربینهای فلزی اجزای اصلی پمپها هستند که به طور جهانی در بسیاری از جنبههای صنعتی استفاده میشوند. اینها توربین توربینهای فلزی قوی هستند و حتی تحت فشار نیز به راحتی شکسته نمیشوند. در این مقاله، توضیح خواهیم داد که چرا توربینهای فلزی برای پمپ مناسب هستند و چگونه عملکرد پمپ را بهبود میدهند.
توربینهای فلزی کارآمدتر هستند زیرا پمپهای ساخته شده از این مواد قویتر هستند و طول عمر بیشتری دارند. آنها به پمپ کمک میکنند تا بیشتر مایع را حرکت دهد و همچنین مصرف انرژی کمتری داشته باشد. این موضوع به دلیل این است که توربینهای فلزی معمولاً مقاومتر از آنهایی که از پلاستیک ساخته شدهاند، هستند که میتوانند شکسته شوند یا کارایی خود را با گذر زمان از دست بدهند. یک توربین فلزی در پمپ بهتر عمل میکند و این معمولاً برای بسیاری از کاربردهای صنعتی ضروری است.
در مکانهایی مانند کارخانهها و سایر محلهای صنعتی، دارای یک توربین فلزی به جای پلاستیکی بهتر است. بزرگترین تفاوت YCZX این است که توربینهای فلزی میتوانند دماهای بسیار بالاتر، فشار و شیمیا را بدون خرج زودرس تحمل کنند. چون فلز قویتر از پلاستیک است، بسیاری از پلاستیکها تحت شرایط استثنایی ذوب و حتی شکست میشوند. این فان توربین قابلهی اعتماد فلزی توربین را بسیار محکمتر میکند و احتمال شکست آن در شرایط چالشبرانگیز را کاهش میدهد.
بخشهای پلاستیکی به طور کلی نسبت به فلزات سریعتر خرج میشوند و این موضوع همانطور که YCZX گفته شده، به این معناست که نیاز به تعمیر کمتری دارند و میتوانند برای مدت زمان طولانی بدون هیچ موانعی استفاده شوند. توربینهای فلزی نسبت به پلاستیکی، مقاومتر به فشار و گرما هستند، که اهمیت دارد برای pompaهایی که پیشران بادکش سخت کار میکنند و در شرایط چالشبرانگیز عمل میکنند.
پرههای فلزی در شرایط فشار بالا بهترین عملکرد را دارند. هر سیستمی که با فشار 15 psi کار کند، افزایش (که مقدار قابل توجهی است) میتواند به سرعت پرهها را از بین ببرد؛ به ویژه پرههای پلاستیکی که در چنین شرایط فشار بالایی به راحتی خراب میشوند. به دلیل این موضوع موتور چرخ ساختار محکم، چرخهای فلزی قادر به مدیریت فشار تا 500 پیاسآی هستند، بنابراین مناسب برای استفاده در سطح صنعتی برای جابجایی مایعات هستند. تحمل فشار بسیار بالا کمک میکند تا عملکرد بهینهای از pomپ حفظ شود حتی در محیطهای سخت.
چرخهای فلزی سفارشی برای سیستمهای جابجایی خاص که به اندازهها و شکلهای خاصی نیاز دارند منطقیتر است که بهتر است. چرا که اینها چرخ مرکزیاب برای شما ساخته میشوند، بنابراین میتوانند دقیقاً طبق نیاز شما طراحی شوند. سفارشیسازی منجر به بهبود عملکرد سیستم جابجایی شما میشود، زیرا هر چیزی قابل تنظیم بر اساس نیاز است.
شرکت دارای مجوزهای آمریکایی ASME و گواهینامهی چینی TS است. در عین حال، این شرکت دارای گروهی از کارکنان با بیش از ۱۰ سال تجربهی تولیدی مستحکم است که این امر قابلیت اطمینان و کیفیت محصولات ما — از تجهیزات مکانیکی تا عملیاتی — را تضمین میکند. تاکنون، این شرکت مشتریان وفادار و پایداری در زمینهی پرههای فلزی از ایالات متحده و سایر کشورها جذب کرده است.
این شرکت در سال ۲۰۱۲ تأسیس شده و شرکت مادر آن یک شرکت معتبر است که تحقیق و توسعهی ماشینآلات خلأ، تولید و فروش تجهیزات خلأ را در بر میگیرد و بیش از ۱۳ سال سابقهی فعالیت در صنعت پرههای فلزی دارد. با نزدیک به ۱۳ سال فعالیت در این صنعت، این شرکت تجربهی مستحکمی در زمینههای تولید، تأمین مواد اولیه و فروش کسب کرده و تعداد زیادی از مشتریان وفادار را جذب نموده است. مقیاس بزرگ تأمین مواد اولیه و تولید استاندارد، مزیتهای قابل توجهی در قیمتگذاری برای ما ایجاد کرده است. همچنین این شرکت میتواند محصولات و خدمات برترین کیفیت را با کمترین هزینهی ممکن در اختیار مشتریان قرار دهد.
شرکت از تیمی متشکل از بیش از ۱۰ مهندس متخصص طراحی و تحقیق و توسعه (R&D) با بیش از ۱۰ سال تجربه در زمینه تجهیزات و پژوهش و توسعه محصولات بهرهمند است. این تیم قادر است انواع محصولات و تجهیزات حرفهای را مطابق با نیازهای خاص مشتریان سفارشیسازی کند. همزمان، ما به درخواستهای نمونهگیری بهسرعت پاسخ میدهیم و این امکان را فراهم میکنیم تا خدمات نمونههای باکیفیت بالای پروانه فلزی (Metal impeller) را بهسرعت ارائه دهیم.
بهعنوان یک شرکت معتبر که ریشه در حوزه خلأ دارد و برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان فعالیت میکند، انواع مدلهای کسبوکار از جمله خردهفروشی، عمدهفروشی و پردازش سفارشی را ارائه میدهد. ما راهحلهای طراحی مناسب را برای تجهیزات تولیدی مشتریان و همچنین محصولات باکیفیت بالا ارائه میکنیم تا نیازهای تولیدی خاص هر مشتری — از جمله نیازهای مربوط به پروانه فلزی (Metal impeller) — را برآورده سازیم. همچنین طیف گستردهای از خدمات محصولات سفارشی ارائه میشود که شامل تحلیل نیازها، طراحی محصول، نصب تجهیزات تولیدی، و تولید محصول میباشد.
