Mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mm YCZX kohlenstoffstahl und edelstahl die Lufttempfungen werden zu 100% vollständig ohne Probenahme untersucht. Die nicht zerstörenden Prüfungen (NDT) werden streng nach Chinesisch Die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an Dieses Verfahren ermittelt Oberflächen- und innere Schweißfehler vollständig, ohne den Tankkörper zu beschädigen, und stellt sicher, dass alle Produkte sicher und konform sind.
Wirksamkeit der NDT:
Längsschweißungen, Umfangschweißungen, Kopfschweißungen, Düsenfilchschweißungen und Flanschschweißungen des Tanks. Die Prüfung erstreckt sich auf Schweißsäume und unedlen Metallflächen von 20 mm auf beiden Seiten.
NDT-Methoden und -Anwendungen
Die Prüfung erfolgt differenziert auf der Grundlage von Material- und Auftragsnormen, um übermäßige Prüfung, verpasste/falsche Prüfung zu vermeiden.
Eindringprüfung (PT) | Obligatorisch für alle Druckluftbehälter
Anwendbar auf Luftempfänger aus Kohlenstoffstahl, 304 und 316 rostfreiem Stahl. Ermittlung offener Defekte wie Oberflächenrisse, Porosität und unvollständige Fusion.
Magnetpulverprüfung (MT) | Exklusiv für Druckluftbehälter aus Kohlenstoffstahl
Nur für Druckluftbehälter aus Kohlenstoffstahl zur Prüfung feiner Risse und Schlackeneinschlüsse an der Oberfläche und in deren Nähe. Die Magnetpulverprüfung ist bei Edelstahl verboten, um eine Magnetisierungsschädigung zu vermeiden.
Radiografische Prüfung (RT/Röntgen) | Identifiziert verborgene innere Fehler wie tiefe Risse, unvollständige Durchschmelzung, Schlackeneinschlüsse und poröse Inhomogenitäten in Schweißnähten.
Standardarbeitsanweisungen
Eindringprüfung (PT)
Schweißnahtoberfläche reinigen und schleifen → Penetrationsmittel auftragen → Überschüssige Flüssigkeit entfernen → Entwickeln und prüfen → Fehler bewerten, dokumentieren und kennzeichnen.
Magnetpulverprüfung (MT)
Schweißnähte exakt magnetisieren → Magnetische Suspension aufbringen → Magnetische Anzeichen begutachten → Fehleranzeichen von irrelevanteren Anzeigen unterscheiden → Prüfergebnisse bestätigen.
Röntgenprüfung (RT)
Standardisierte radiografische Belichtung → Filmverarbeitung → Auswertung der Filme durch zertifizierte Fachkräfte → Fehlerbewertung → Nummerierung der Filme und Archivierung eines vollständigen Aufzeichnungssatzes pro Behälter.
Kernstandards für die Qualitätskontrolle
Personalqualifikation
Alle NDT-Prüfer und Filmbewerter besitzen gültige Zertifikate für den Betrieb von Spezialgeräten. Erfahrene Prüfer werden ausschließlich für hochwertige Exportaufträge mit vollständiger Rückverfolgbarkeit eingesetzt.
Geräte- und Verbrauchsmaterial-Management
Prüfgeräte werden regelmäßig kalibriert, wobei entsprechende Aufzeichnungen geführt werden. Alle Verbrauchsmaterialien erfüllen die jeweils geltenden Anforderungen, um Fehlurteile zu vermeiden.
Akzeptanzkriterien für Unregelmäßigkeiten (Null-Toleranz-Richtlinie)
Schweißnähte mit gefährlichen Unregelmäßigkeiten – darunter Risse, unvollständige Durchschmelzung und lineare Schlackeneinschlüsse – werden unmittelbar abgelehnt. Poren und punktförmige Unregelmäßigkeiten werden streng nach den chinesischen, ASME- und CE-Grenzwerten akzeptiert, um verborgene Risiken auszuschließen.
Regeln für Reparatur und Nachprüfung
Defekte Schweißnähte sind vollständig rückseitig auszugraben und zu reparieren. Alle reparierten Bereiche müssen einer erneuten Prüfung unterzogen werden. Eine Nacharbeit an derselben Stelle ist auf maximal zweimal begrenzt; Produkte, die diese Grenze überschreiten, sind auszusondern.
Arbeitsumgebungssteuerung
Sorgen Sie für qualifizierte Beleuchtung, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Sauberkeit. Unterbrechen Sie NDT-Arbeiten bei extremen Wetterbedingungen oder schlechten Arbeitsbedingungen, um die Prüfgenauigkeit zu gewährleisten.
Berichts- und Aktenverwaltung
- Inländische Bestellungen : NDT-Aufzeichnungen werden für jeden Tank mit den entsprechenden Seriennummern mindestens drei Jahre lang archiviert.
- ASME/CE/CRN-Exportbestellungen : Offizielle englischsprachige NDT-Berichte werden ausgestellt. RT-Filme und Prüfdokumente werden als vollständige Sätze archiviert und können zusammen mit der Ware für Zoll- und Drittparteien-Inspektionen geliefert werden. Alle Aufzeichnungen dürfen nicht verändert werden; jede Änderung muss nachvollziehbar sein.
Freigabekriterien für Fertigprodukte
Behälter dürfen erst zur Druckprüfung, Lackierung und Auslieferung freigegeben werden, nachdem alle Schweißnaht-NDT-Ergebnisse als qualifiziert bewertet wurden. Produkte, die nicht geprüft wurden, nicht qualifiziert sind oder ohne erneute Prüfung repariert wurden, dürfen keinesfalls ausgeliefert werden. Die Vor-Ort-Begutachtung, Inspektion und Nachprüfung durch Kunden und Dritte ist während des gesamten Prozesses zulässig.
