Die Asynchronmotoren, auch bekannt als Induktionsmotoren, werden in zahlreichen Industrien weitgehend eingesetzt, hauptsächlich aufgrund ihres Preises und ihrer Umweltfreundlichkeit. Diese Motoren werden vor allem verwendet, um elektrische Energie in mechanische Energie umzuwandeln und bieten so einen Schlüsselbestandteil für den Betrieb einer Vielzahl an industriellen Maschinen und Anlagen.
Frequenzempfindliche Motoren arbeiten, indem sie ein Magnetfeld unter Verwendung elektromagnetischer Prinzipien erzeugen, was die Grundlage für einen Energieübertrag darstellt. Ein Stator ist ein stationärer Bestandteil innerhalb des Generators, der das Magnetfeld erzeugt, welches seinerseits ein Armatur oder Rotor antreibt, um gemeinsam zu rotieren. Dies geschieht durch zwei Magnetfelder, die zwischen Stator und Rotor entstehen, da diese aufeinander wirken, wodurch letztendlich Drehmoment und Rotation des Rotors erzeugt werden.
Die Einfachheit und Zuverlässigkeit von Synchronmotoren verschafft ihnen gegenüber anderen Arten dieser Motoren einen Vorteil. Durch ihr Design ist es möglich, auf Bürsten, Kommutatoren oder Schleifringe zu verzichten, wodurch viele Verschleißprobleme entfallen, die mit anderen motor typen verbunden sind. Da in einem Asynchronmotor weniger Bauteile bewegt werden müssen, kann er effizienter und innovativer arbeiten als Synchronmotoren und benötigt dabei weniger Wartung. Dadurch sind sie eine bevorzugte Option in industriellen Umgebungen.
Vorteile von Asynchronmotoren für den Einsatz in der Industrie Der Einsatz von Asynchronmotoren hat an Beliebtheit gewonnen, sowohl aufgrund ihrer kostengünstigen Beschaffenheit als auch, weil sie äußerst effizient (zuverlässig) sind. Tatsächlich sind Asynchronmotoren energieeffizienter als alternative motor optionen mit Wirkungsgraden von bis zu 90 % und darüber. Mindestens genauso wichtig ist jedoch ihre Fähigkeit, die benötigte Leistung – in Form von Drehmoment und Drehzahl – für großtechnische industrielle Anwendungen bereitzustellen.
Ein weiterer wichtiger Vorteil von Schaltmotoren: zweifellos die nahezu universelle Anordnung. Sie können sowohl mit Wechselstrom- als auch mit Gleichstromquellen betrieben werden und finden Anwendung in zahlreichen industriellen Anwendungen. Sie werden weitgehend in Lüftern, Pumpen, Kompressoren, Förderbändern und Rührmaschinen etc. eingesetzt.
Der Automobilsektor bleibt daher einer der größten Nutzer von Asynchronmotoren und wird in einem breiten Spektrum eingesetzt, das von Servolenkungen bis Scheibenwischern, Treibstoffpumpen bis zu Klimaanlagensystemen reicht. Zudem bewegen Synchronmotoren (wörtlich) elektrische und Hybridfahrzeuge, während ihre asynchronen Verwandten die Räder antreiben, die bei einer bestimmten Geschwindigkeit oder Drehmoment gedreht werden müssen. Der Grund dafür ist, dass dieser Typ eine bessere Leistungsgewichtsverhältnis aufweist, weniger kostet und im gesamten Bereich geringeren Wartungsaufwand erfordert im Vergleich zu Alternativen.
Bei kontinuierlichen Motoren werden diese in Ladesystemen für Elektrofahrzeuge eingesetzt; dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Ladung von Elektrofahrzeugen. Die Motoren ermöglichen eine hohe Leistungsdichte, um das Fahrzeug schnell zu laden – sie sind niedrig wartungsbedürftig und werden zu den zuverlässigsten Komponenten eines Elektroautos gehören.
Es gibt eine Reihe verschiedener Typen auf dem Markt, und ob Sie einen für industrielle Anwendungen suchen – von Wechselstrom-Anwendungen über Phasenumwandlungen bis hin zu einfachen motor drehzahlregelsystemen, um nur drei Anwendungsgebiete zu nennen – es mangelt nicht an Auswahlmöglichkeiten. Zusätzlich dazu müssen folgende Punkte berücksichtigt werden:
Leistungsfaktor: Dies misst, wie effizient der Motor elektrische Energie in mechanische Arbeit umwandelt. Sie sind energieeffizienter und verringern die Kosten der Motoren ebenfalls.
Gehäusetyp: Das Gehäuse eines Synchronmotors ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, wie vollständig geschlossen, tropfenfest offen und explosionsgeschützt. Die Wahl des Gehäusetyps hängt von der Betriebsumgebung und dem erforderlichen Schutzlevel ab.
Drehzahl: Fachleute aus der Transformatorherstellungsbranche glauben, dass die Ausgangsdrehzahl eines Asynchronmotors von der Polanzahl und der Frequenz in seiner Stromversorgung abhängt. Motoren mit einer höheren Polzahl bieten geringere Drehzahlen, aber mehr Drehmoment, und wenn sie mit weniger Polen verknüpft sind, erzeugen sie viel zu hohe Umdrehungsraten, aber deutlich weniger Drehmoment.
Zusammengefasst sind Asynchronmotoren eine ausgezeichnete Alternative für viele Anwendungen; sie basieren auf ihrem niedrigen Preis und ihrer Zuverlässigkeit. Um sicherzustellen, dass Ihr Asynchronmotor die beste Wahl für Einsatz und Leistung ist, muss er sorgfältig im Hinblick auf Betriebsumgebung, gewünschtes Drehmoment und gewünschte Geschwindigkeit bewertet worden sein, bei der Sie Leistung erhalten. Diese Fachleute im Bereich der Motorsysteme werden Ihnen beraten, wie Sie den richtigen Motor für Ihre Bedürfnisse finden.
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