Phát triển ngành công nghiệp bình chứa khí Pháp
Công nghiệp Pháp bình chứa khí phát triển gắn liền với sự tiến hóa của công nghệ năng lượng công nghiệp.
Vào giữa thế kỷ 19, các nhà máy của Pháp chủ yếu dựa vào động cơ hơi nước để tạo ra năng lượng, nhưng việc truyền tải hơi nước có tổn thất cao, hiệu suất thấp và không thực tế cho việc truyền tải xa. Khí nén đã xuất hiện như một hình thức truyền tải năng lượng mới. An toàn hơn hơi nước (không có nguy cơ phát nổ) và linh hoạt hơn (có thể vận hành nhiều loại công cụ thông qua ống dẫn), khí nén mang lại những ưu điểm đáng kể trong khai thác mỏ, đào hầm (ví dụ như Dự án Hầm Alpine nổi tiếng) và sản xuất máy móc sơ kỳ. Các bình tích áp thời điểm đó là thành phần đệm và lưu trữ năng lượng thiết yếu trong các hệ thống khí nén. Bình tích áp lúc bấy giờ giống như một phần của ngành sản xuất máy móc nặng, được các nhà sản xuất máy nén khí hoặc các công ty kỹ thuật lớn chế tạo theo đơn đặt hàng tùy theo yêu cầu của từng dự án
Từ thế kỷ 20, động cơ điện trở thành xu hướng chủ đạo trong công nghiệp. Các máy nén khí nhỏ chạy bằng động cơ điện trở nên phổ biến, và việc sử dụng khí nén được mở rộng tới hầu hết các nhà máy sản xuất. Hàn hồ quang thay thế cho việc tán đinh, giúp sản xuất bình chứa khí hiệu quả hơn, an toàn hơn và ít tốn kém hơn. Những cải tiến về chất lượng thép đã làm cho việc sản xuất các bình khí mỏng hơn, nhẹ hơn nhưng có khả năng chịu áp lực cao hơn trở nên khả thi. Bình chứa khí bắt đầu được tiêu chuẩn hóa thay vì hoàn toàn tùy chỉnh. Các nhà sản xuất bình khí bắt đầu chế tạo các bình khí tiêu chuẩn với các dung tích và cấp áp lực khác nhau để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các nhà máy. Một số công ty bắt đầu chuyên môn hóa vào việc sản xuất các thiết bị chịu áp lực (bao gồm cả bình chứa khí), thay vì chỉ sản xuất phụ kiện cho máy nén khí.
Sau Chiến tranh Thế giới thứ hai, CAD cho phép tối ưu hóa thiết kế kết cấu của các bình chứa khí, giảm tiêu thụ vật liệu trong khi vẫn đảm bảo an toàn. Hàn tự động và kiểm tra không phá hủy (như kiểm tra bằng tia X và kiểm tra siêu âm) đã trở thành các quy trình tiêu chuẩn, cải thiện đáng kể bình khí chất lượng và độ đồng nhất. Lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn bên trong và bên ngoài (như nhựa epoxy và mạ kẽm) giúp kéo dài tuổi thọ bình chứa khí. Các xưởng sản xuất nhỏ đã mất khả năng cạnh tranh, các nhà sản xuất bình chứa khí của Pháp bắt đầu chú trọng vào hiệu quả năng lượng, độ tin cậy và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn PED 97/23/EC. Các nhà sản xuất tại Pháp phải đảm bảo bình chứa khí của họ được dán nhãn CE.
Thế kỷ 21 chứng kiến chi phí năng lượng gia tăng, nhận thức về môi trường được nâng cao, cùng với sự phát triển của Công nghiệp 4.0 và Internet vạn vật (IoT). Ngay cả khi các bình tích áp không tiêu thụ năng lượng trực tiếp, chúng vẫn là thành phần thiết yếu trong hệ thống khí nén. Các bình chứa khí giờ đây không còn đơn thuần là thiết bị lưu trữ, mà nhằm tối ưu hóa hiệu suất năng lượng cho toàn bộ hệ thống khí nén. Việc cấu hình và lựa chọn kích cỡ bình tích áp phù hợp là yếu tố then chốt đối với hiệu quả năng lượng của hệ thống. Bình tích áp ngày càng được thiết kế như một phần của các trạm khí nén thông minh. Chúng có thể tích hợp cảm biến để theo dõi áp suất, nhiệt độ và các dữ liệu khác, sau đó truyền tải dữ liệu này lên các nền tảng đám mây thông qua internet nhằm thực hiện bảo trì dự đoán và quản lý năng lượng. Khách hàng hiện nay không còn chỉ tập trung vào chi phí mua ban đầu; họ ưu tiên tính đáng tin cậy, hiệu suất năng lượng cao và chi phí bảo trì thấp. Hầu hết các nhà sản xuất bình khí cao cấp của Pháp đã được sáp nhập vào các tập đoàn đa quốc gia lớn như Ingersoll Rand, Gardner Denver và Kobelco, v.v. Các tập đoàn này có cơ sở sản xuất hoặc trung tâm nghiên cứu và phát triển tại Pháp, sử dụng công nghệ kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của Pháp để phục vụ thị trường châu Âu cũng như toàn cầu.
