Havo qabul qiluvchi tanklar uchun uzunlik bo'ylab payvandlash jarayoni

Bo'ylama payvand — bu zanglamaydigan po'lat havo rezervuar silindrning asosiy kuchga chidash qiladigan payvandi. Biz to'liq penetrasionlikni, bir xil payvand shaklini va yakuniy tanklarning hech qanday sifonlanish xavfini ta'minlash uchun qat'iy 7 bosqichli operatsiya standartlariga amal qiladigan standartlashtirilgan avtomatik quyi yoyli bo'ylama payvandlash jarayonidan foydalanamiz.

1-bosqich: Chizma va materialni tekshirish

Ishlab chiqarish chizmalarini va xom silindr materiallarini tekshiring. Plastinkaning qalinligi, diametri, material darajasi va payvand joyi chizmaga mos kelishini tekshiring. Eslatmalar:

• Material yoki parametrlar chizmaga mos kelmasa, payvandlash qilish taqiqlanadi.
• Silindrni montaj qilish va boshlang'ich payvandlashdan oldin uning shaklidagi buzilishlarni to'g'rilang.

2-bosqich: Silindrni tekislash

Silindrning bo'ylama ulagichini payvandlash uskunasidagi nisbiy chiziq bilan moslashtiring. Silindrni mis quvvatlovchi plitka qarama-qarshi siqib ushlab turish uchun silindrni qisishni boshlang. Eslatmalar:

• Ulamoqda chiziqni aniq uskuna chizig'iga moslashtiring; mos kelmaslik payvandning o'zgarishiga va havo sifonlanishiga sabab bo'ladi.
• Qurilmaning ishlayotgan hududiga qo'llaringizni kiritmang.

3-qadam: Ishga kirish va ishdan chiqish plastinkalarini o'rnatish

Yopishuv boshlanishida ishga kirish plastinkasini, yopishuv tugashida esa ishdan chiqish plastinkasini o'rnating, bu yopishuvning ikkala uchida elektr yoyi krateri, poraliylik va to'liq birikmaganlik nuqsonlarini yo'q qiladi. Plastinkalarni teshik oxiriga yaqin qilib qo'ying va simmetrik qisqa yopishuvlar bilan mahkamlang. Barcha yoy hosil qilish va o'chirish jarayonlari qo'shimcha plastinkalarda, silindrga xos metallarda emas, amalga oshiriladi. Eslatmalar:

• Hech qachon silindr plastinkasiga to'g'ridan-to'g'ri yoy hosil qilmasangiz yoki o'chirmang.
• Qo'shimcha plastinkalarning teshiklari silindr teshigiga mos kelishi kerak, qadamlar bo'lmasligi shart.

4-qadam: Qoplangan yoyli fluxni tayyorlash

Fluxni quritib, yuklang; uni uzun cho'zilgan yopishuvni paytida to'liq qoplash uchun tarqating; yopishuvdan keyin fluxni yig'ib, saralab, qayta foydalaning. Qayta ishlatiladigan fluxdan qoldiqlarni saralang, yangi va eski fluxlarni mos nisbatda aralashtiring va qayta ishlatish sikllarini cheklab qo'ying. Eslatmalar:

• Poraliylik nuqsonlarini oldini olish uchun nam va qotgan fluxni ishlatishdan avval qayta quriting.
• Qayta ishlatiladigan fluxdan qoldiqlarni to'liq olib tashlang.

5-qadam: Rasmiy qoplangan yoyli yopishuv

Silindrga o'rnatilgan boshlang'ich va tugatish plastinkalari yordamida silindr uzunlik bo'ylab to'liq chuqurlikka kiruvchi suv ostida yoyilgan arka qo'llaniladigan to'liq qayta ishlash. Qo'llaniladigan qo'shimcha plastinkalar silindr shaklini saqlash uchun o'rnatiladi. Payvandlash moslamasini yoqing, ish paytida arka yonib turgan joylarni qoplamagan holda, butun payvand joyini bir tekis flux bilan qoplang. Eslatmalar:

• Silindr payvand joyi moslama referens chizig'i bilan mos kelishi kerak.
• Silindrning qisqacha payvandlanish joylarida hech qanday siljish bo'lmasligi kerak.
• Payvandning to'liq chuqurlikka kiruvchi bo'lishini ta'minlang.
• Payvand qoplamasining bir tekis qalinligini saqlang.

6-qadam: Boshlang'ich va tugatish plastinkalarini olib tashlang

Payvandlashdan keyin arka boshlanish va tugash plastinkalarini kesib oling, payvandning oxirgi qismlarini gaz kesish usuli bilan arka krateri nuqsonlarini yo'qotish uchun silliqlang. Gaz kesishni asosiy metall tashqarisida amalga oshiring, kesish yo'nalishini payvand tanasidan uzoqda saqlang. Eslatmalar:

• Silindrni shikastlantirmaslik uchun payvand ildiziga yaqin kesmang.
• Payvand yorilishini oldini olish uchun qo'shimcha plastinkalarni urish yoki kuch bilan ajratmang.

7-qadam: Payvand ko'rinishini tekshirish

Qo'shilish sirtidagi tozalangan shlakni olib tashlang, umumiy qo'shilish sifatini tekshiring va qayta ishlash uchun nuqsonli joylarni belgilang. Qo'shilish kengligi va mustahkamlashning bir xilligini tekshiring, ikkala tomonidagi qo'shilish chizig'ini kuzatib boring. Eslatmalar:

• Qo'shilish mustahkamlashi va kengligi texnologik standartlarga mos kelishi kerak, balandlik farqi mayda bo'lishi kerak.
• Sirt chekka yorilishlari, zich poralar va chuqur pastga botishlar taqiqlanadi.
• Qo'shilish va asosiy metall o'rtasida keskin chetlar bo'lmasdan silliq o'tish bo'lishi kerak.

YCZX havo rezervuarlari uchun bu to'liq standartlashtirilgan uzun cho'zilma qo'shilish ish jarayonini qat'iy amalga oshiradi s . Bizning rivojlangan avtomatik qo'shilish texnologiyamiz va qat'iy ko'p bosqichli tekshirish tizimimiz barcha qo'shilish nuqsonlarini minimal darajada kamaytiradi, yashirin sivish muammolarini ildizidan hal qiladi va boshqa ishlab chiqaruvchilarga nisbatan ajralib turadigan ajoyib konstruktiv mustahkamlik va ishonchli havoni ushlab turish qobiliyatiga ega havo rezervuarlarini yetkazib beradi. Biz dunyo bo'ylab turli sanoat bosimli idishlar talablarini qondirish uchun barqaror, doimiy qo'shilish sifatiga ega maxsus rezervuar yechimlarini taklif etamiz.