Avtomatik qadoqlash uskunalari uchun havo rezervuarlarini tanlashning asosiy jihatlari

1. Avtomatik qadoqlash uskunalari pnevmo tizimining xususiyatlari

Avtomatik qadoqlash uskunalari turli harakatlarni boshqarish uchun siqilgan havoga keng ko'lamda tayanadi: qopqoqni ochish, materialni to'ldirish, sig'ishib qolish, kesish, yorliq qo'yish, o'tkazish va silindr ‑harakatlanuvchi qisqichlar.

Ko'pchilik qadoqlash chizig'i tez-tez, qisqa ‑havo iste'moli doirasida ishlaydi. Bir nechta stansiyalar yuqori ‑tezlikda bir-biridan tez ketma-ket ishlaydi. Har bir sekundning kasr qismida darhol havo oqimi oshadi. Hatto eng maydona bosim o'zgarishi ham yakuniy ‑mahsulot sifatiga ko'rinadigan ta'sir ko'rsatadi. Doimiy va uzluksiz havo talabi bilan ishlaydigan uskunalardan farqli o'laroq, qadoqlash uskunalari doimiy qadoqlash aniqlik va chiziq quvvatini ta'minlash uchun tez havo javobini va barqaror bosimni talab qiladi.

2. Nima uchun qadoqlash ishlab chiqarish chiziqlari uchun havo qabul qiluvchi rezervuarlar muhim?

Mos o'lchamli havo rezervuar energiyani saqlash va havo siqish uskunalari hamda qadoqlash mashinalari o'rtasida bosimni barqarorlashtiruvchi rezervuar vazifasini bajaradi.

Bir vaqtda bir nechta pnevmo silindrlari ishga tushganda, saqlangan siqilgan havo darhol chiqariladi; bu esa lahzaviy oqim talabini kompensatsiya qiladi va quvurda keskin bosim pasayishini oldini oladi. Barqaror bosim bir xil sig'ish kuchini, ishonchli qadoqlash materiallarini ushlash harakatini va aniq kesish pozitsiyasini ta'minlaydi. Shu bilan birga, kondensat va qisman moy bulutlari rezervuar ichida cho'kadi; bu esa pastdagi filtr va quritgichlarga yukni kamaytiradi hamda qadoqlash materiallariga ifloslanish xavfini kamaytiradi. Qisqa muddatli havo siqish uskunasi tebranishlari holatida rezervuar qisqa muddatli havo zaxirasini ta'minlab, mashinalarning o'tkazib yuborilishini va materiallarning sarflanishini oldini oladi. ‑bir vaqtda bir nechta pnevmo silindrlari ishga tushganda, saqlangan siqilgan havo darhol chiqariladi; bu esa lahzaviy oqim talabini kompensatsiya qiladi va quvurda keskin bosim pasayishini oldini oladi. Barqaror bosim bir xil sig'ish kuchini, ishonchli qadoqlash materiallarini ushlash harakatini va aniq kesish pozitsiyasini ta'minlaydi. Shu bilan birga, kondensat va qisman moy bulutlari rezervuar ichida cho'kadi; bu esa pastdagi filtr va quritgichlarga yukni kamaytiradi hamda qadoqlash materiallariga ifloslanish xavfini kamaytiradi. Qisqa muddatli havo siqish uskunasi tebranishlari holatida rezervuar qisqa muddatli havo zaxirasini ta'minlab, mashinalarning o'tkazib yuborilishini va materiallarning sarflanishini oldini oladi. ‑bir vaqtda bir nechta pnevmo silindrlari ishga tushganda, saqlangan siqilgan havo darhol chiqariladi; bu esa lahzaviy oqim talabini kompensatsiya qiladi va quvurda keskin bosim pasayishini oldini oladi. Barqaror bosim bir xil sig'ish kuchini, ishonchli qadoqlash materiallarini ushlash harakatini va aniq kesish pozitsiyasini ta'minlaydi. Shu bilan birga, kondensat va qisman moy bulutlari rezervuar ichida cho'kadi; bu esa pastdagi filtr va quritgichlarga yukni kamaytiradi hamda qadoqlash materiallariga ifloslanish xavfini kamaytiradi. Qisqa muddatli havo siqish uskunasi tebranishlari holatida rezervuar qisqa muddatli havo zaxirasini ta'minlab, mashinalarning o'tkazib yuborilishini va materiallarning sarflanishini oldini oladi.

Qadoqlash mashinalari uchun asosiy tanlash mezonlari ‑Havo rezervuarlari

Ishlab chiqaruvchi nuqtai nazaridan, faqat havo siqish uskunasining quvvatini moslashtirish o'rniga bir nechta muhim omillarni baholash kerak.

1.Tank hajmi : Barcha qadoqlash stansiyalarining maksimal bir vaqtda havo isteʼmoli hisoblanadi. Yuqori tezlikdagi koʻp stansiyali qadoqlash liniyalari tez-tez qisqa havo chiqishlarini kompensatsiya qilish uchun kattaroq bufer hajmiga ega boʻlishi kerak. Juda kichik rezervuarlar oniy oqim zirvalarini kompensatsiya qila olmaydi.

2.Ishchi bosim darajasi : Qadoqlash uskunalari ish bosimi talablarini tasdiqlang va bosim idishining reytingi uchun yetarli xavfsizlik marjini belgilang.

3.Aylanma bosimga chidamlilik : Qadoqlash liniyalari tez-tez bosimning koʻtarilishi va pasayishini keltirib chiqaradi. Idish boshining shakllanish sifati, payvandlash standarti va devor qalinligi uzun muddatli aylanma bosim yuklamasiga mos kelishi kerak.

4.Port konfiguratsiyasi : Bosimli manometr, xavfsizlik klapani, chiqarish teshigi va bir nechta qadoqlash birliklari uchun tarmoq quvurlari uchun etarli miqdordagi rezba yoki flanets portlarini ajratib qoʻying.

5.Idishning meʼyoriy talablarga mosligi : Mahalliy zavod audit talablarini qondirish uchun tan olingan bosimli idish standartlariga muvofiq ishlab chiqarilgan idishlardan foydalaning.

4. Qadoqlash liniyalari uchun idishlarni belgilashda qilinadigan eng koʻp xatolar

Koʻpchilik qadoqlash -chiziq sotuvchilari tanklarni faqat kompressor modeliga qarab tanlaydilar, bu esa masshtabli ishlab chiqarishda yashirin muammolarga olib keladi.

Hajmni tanlashni oddiylikka keltirish: kichik -hajmli tanklar yuqori tezlikdagi -qadoqlash uskunalari bilan juftlanganda ham aniq bosim o‘zgarishi sodir bo‘ladi, bu esa noaniq sig‘im, kesishda noto‘g‘ri joylashuv va yuqori bekor qilish darajasiga olib keladi.

Portlar sonini e’tiborsiz qoldirish: yetarli portlar qoldirilmaganligi tufayli maydon -da o‘zgartirishlar amalga oshiriladi, bu esa sifatli ulanishning buzilishiga olib keladi.

Aylanma bosim samaradorligiga nisbatan arzonlikni afzal ko‘rish: yomon payvandlash yoki past sifatli bosh shakllantirish tez-tez bosim o‘zgarishlari ostida erta chidamlilik yo‘qotishiga sabab bo‘ladi va rejasiz chiziq to‘xtashi sodir bo‘ladi.

Suvni chiqarish tartibini e’tiborsiz qoldirish: mos tushirish tizimi yo‘qligi sababli to‘planayotgan suv qadoqlash ‑uskuinalarining pnevmatik qismlariga kirib, klapanlarning qulflanishiga sabab bo‘ladi.

5. Material tanlovi: Qadoqlash zavodlari uchun uglerodli po‘lat yoki ayniqsa korroziyaga chidamli po‘lat

Texnologik xona muhit va qadoqlash materiallari talablari mos rezervuar materialini belgilaydi.

Oddiy qadoqlash texnologik xonalari uchun standart siqilgan havo quritish usulidan foydalanilganda karbonli po'lat havoli rezervuarlar arzon variantdir. Ishonchli sirtni puxta tozalash va korroziyaga qarshi qoplamalar talab qilinadi. Ichki korroziyani kondensat sababli oldini olish uchun avtomatik chiqarish klapani o'rnatilishi kerak.

Oziq-ovqat, farmatsevtika, yuqori namlik yoki changli muhitda ishlaydigan texnologik xonalarda oziq-ovqat darajali, farmatsevtik qadoqlash uchun ayniqsa 304 yoki 316L martalik po'latdan tayyorlangan havoli rezervuarlar tavsiya etiladi. Silliq ichki sirt kondensatning qoplama sirtiga yopishishini kamaytiradi, rust zarrachalarning havoning oqimiga aralashishini oldini oladi va oziq-ovqat mahsulotlarini ifloslanishdan himoya qiladi. bog'lanish boshlang'ich narxining yuqoriligi gigienik standartli ish chizig'ida uzoq muddatli barqarorlikni ta'minlaydi.

6. Amaliy o'rnatish va qo'shimcha ‑Qo'shimcha qismlarga oid maslahatlar

Qadoqlash liniyalari uchun rezervuar samaradorligini maksimal darajada oshirish uchun maqsadga muvofiq o'rnatish va qo'llab-quvvatlovchi jihozlardan foydalanish kerak.

Ko'p birlikli qadoqlash ishlab chiqarish liniyalari uchun yuqori iste'mol qilinadigan stansiyalarga yaqin joylashgan tarqoq yordamchi idishlarni, bitta markaziy katta idishga to'liq tayanish o'rniga, nazorat qilish quvuridagi bosim yo'qotilishini kamaytirish uchun ko'rib chiqing.

Suvni avtomatik chiqaradigan klapani idishning pastki qismiga o'rnatib, suyuqlikni doimiy ravishda chiqaring va qo'l bilan chiqarishni e'tiborsiz qoldirishdan saqlaning.

Mos keladigan xavfsizlik klapani va bosim o'lchagichni o'rnatib, ularni kuzatish va texnik xizmat ko'rsatish uchun qulay joyga o'rnatib qo'ying.

Idish va qadoqlash uskunalari o'rtasida ortiqcha uzun va ingichka quvurlarni oldini olish uchun quvur tarmog'ini tartibga soling.

7. Qadoqlash liniyalarini doimiy ravishda ishlashini ta'minlash uchun doimiy tekshiruvlar

Yaxshi mos keladigan havoli idishlar ham qadoqlash liniyasining kutilmagan to'xtashi oldini olish uchun oddiy muntazam tekshiruvlarga muhtoj.

Suvni chiqaradigan qurilmaning ishlash holatini muntazam ravishda tekshiring va idish ichida suyuqlik to'planishini oldini oling.

Payvandlangan ulanishlar, rez'ba portlari va ulanish quvurlarida haftalik sivishlarni tekshiring.

Bosim o'lchagich ko'rsatkichlarini kuzatib boring va bosimni cheklovdan oshirib ishlatishni taqiqlang.

Tank yuzini korroziyaga tekshiring, ayniqsa, qoʻshish ulanishlarida va bosh oʻtish zonasida.

Mahalliy bosimli idishlar boʻyicha qonuniy talablarga mos ravishda muntazam tekshiruv va gidravlik sinovni oʻtkazing.