Виробничий процес повітряних ресиверів

Для забезпечення повітряний бак якість: виробники повітряних ресиверів повинні мати стандартизовані цехи та виробничі процеси, а також суворий процес контролю якості. При замовленні індивідуальних повітряних ресиверів від завод повітряних резервуарів , клієнти повинні мати загальне уявлення про те, чи має підприємство відпрацьовані виробничі та контрольно-якісні процеси. Нижче наведено короткий опис виробничого процесу для довідки:

1. Підготовка матеріалів та формування

• Покупка сировинних матеріалів, таких як сталеві листи.
• Різання т листи за відповідними малюнками.
• США прокатними станами для прокатки плоских листів у дугоподібну або циліндричну форму

2. Сварювання та збірка

• Зварювання Продовжна шовна зварка: зварювання стиків прокатаних листів уздовж їхньої довжини для формування циліндра ер .
• Кільцева зварка: зварювання по колу циліндри разом, щоб утворити основну танк корпус.
• Зварювання кришки резервуарів : С зварювання ванною танк головки до циліндричного корпусу.
• Дужка Зварювання: зварювання опорних ніг, опорних підкладок або монтажних гаків тощо.

3. Тестування та Перевірка

• Витік Випробування: подача стисненого повітря або інертного газу в танк для перевірки герметичності всіх зварних швів та з’єднань, щоб забезпечити щільне ущільнення.
• Інспекція: особливо післязварювальний контроль, який може включати візуальний огляд зварних швів, неруйнівний контроль (наприклад, рентгенографію або ультразвукове дослідження) тощо, для забезпечення відповідності якості зварювання встановленим стандартам.

4. P обробка та відправлення

• Піскоструминна обробка до видалити ржавчину, накип та домішки з поверхні, створити певну шорсткість для підготовки до порошок покриття.
• Остаточний загальний контроль якості, включаючи розміри, , зовнішній вигляд, чистоту та маркування.
• Використовується захисна упаковка для запобігання пошкодженню під час транспортування.
• Доставка: товар відправляється та доставляється клієнту.