Усі зварні шви, що сприймають тиск, на YCZX вуглецева сталь та нержавіюча сталь повітряних ресиверах підлягають повному 100-відсотковому огляду без вибіркового контролю. Неруйнівний контроль (НК) строго виконується відповідно до Китайський Кодів судин, що працюють під тиском D1/D2, а також міжнародних стандартів ASME та CE-PED. Цей метод дозволяє повністю виявити поверхневі та внутрішні дефекти зварних швів без пошкодження корпусу бака, забезпечуючи безпеку та відповідність усіх виробів вимогам.
Обсяг НК:
Поздовжні зварні шви, кільцеві зварні шви, стикові зварні шви днищ, кутові зварні шви патрубків та зварні шви фланців бака. Огляд охоплює зварні шви та прилеглі зони основного металу шириной по 20 мм з обох боків.
Методи НК та сфери їх застосування
Випробування проводяться диференційовано залежно від матеріалу та вимог замовлення, щоб уникнути надмірного контролю або пропущених/неправильних перевірок.
Капілярний контроль (PT) | Обов’язково для всіх повітряних ресиверів
Застосовується для повітряних ресиверів із вуглецевої сталі, нержавіючої сталі марок 304 та 316. Виявляє відкриті дефекти, такі як поверхневі тріщини, пористість та непровар.
Магнітно-порошковий контроль (MT) ексклюзивно для повітряних ресиверів із вуглецевої сталі
Використовується лише для повітряних баків із вуглецевої сталі з метою виявлення тонких тріщин та включень шлаку на поверхні та поблизу неї. Магнітопорошкова дефектоскопія заборонена для нержавіючої сталі, щоб уникнути пошкодження через намагнічення.
Радіографічне контролювання (РК/рентген) виявляє приховані внутрішні дефекти, зокрема глибокі тріщини, неповне проплавлення, включення шлаку та скупчену пористість усередині зварних швів.
Стандартні експлуатаційні процедури
Капілярний контроль (PT)
Очищення та зачистка поверхні зварного шва → Нанесення проникного складу → Видалення надлишку рідини → Розвиток та огляд → Оцінка, реєстрація та маркування дефектів.
Магнітно-порошковий контроль (MT)
Точне намагнічення зварних швів → Нанесення магнітної суспензії → Огляд магнітних вказівок → Розрізнення вказівок дефектів від несуттєвих → Підтвердження результатів контролю.
Рентгенівське тестування (RT)
Стандартизована радіографічна експозиція → Обробка плівки → Оцінка плівки сертифікованим персоналом → Оцінка дефектів → Нумерація плівок та архівування одного комплекту записів на кожний бак.
Основні стандарти контролю якості
Кваліфікація персоналу
Усі оператори неруйнівного контролю та експерти з оцінки знімків мають дійсні посвідчення на роботу зі спеціальним обладнанням. Старших інспекторів призначають виключно для високоякісних експортних замовлень з метою повної відстежуваності.
Управління обладнанням та матеріалами
Випробувальне обладнання регулярно калібрується, а записи про це зберігаються. Усі матеріали відповідають відповідним вимогам, щоб уникнути помилкових висновків.
Критерії прийняття дефектів (політика нульової терпимості)
Зварні шви з небезпечними дефектами — тріщинами, неповним проплавленням та лінійними включеннями шлаку — відразу відхиляються. Пористість та точкові дефекти приймаються строго відповідно до китайських, ASME та CE обмежень, щоб усунути приховані ризики.
Правила ремонту та повторного контролю
Дефектні зварні шви повинні бути повністю видалені зворотним зачищенням і відремонтовані. Усі відремонтовані ділянки підлягають повторному контролю. Повторне виконання робіт у тому самому місці обмежено максимум двома разами; продукти, що перевищують це обмеження, підлягають списанню.
Контроль умов роботи
Забезпечте належне освітлення, температуру, вологість та чистоту. Призупиніть неруйнівний контроль у разі суворої погоди або несприятливих умов праці, щоб гарантувати точність випробувань.
Звітність та управління документами
- Вітчизняні замовлення : Записи неруйнівного контролю зберігаються для кожного резервуара; відповідні серійні номери архівуються протягом щонайменше 3 років.
- Експортні замовлення ASME/CE/CRN : Офіційні англомовні звіти з неруйнівного контролю видаються. Рентгенівські плівки та документи випробувань зберігаються у повних комплектах і можуть бути надані разом із товаром для митних та сторонніх інспекцій. Внесення будь-яких змін до всіх записів заборонено; будь-яке виправлення має бути відстежуваним.
Критерії випуску готової продукції
Резервуари можуть бути направлені на гідравлічне випробування, фарбування та відгрузку лише після отримання задовільних результатів неруйнівного контролю всіх зварних швів. Доставка продукції, яка не була перевірена, не відповідає вимогам або була відремонтована без повторного контролю, категорично заборонена. Під час усього процесу допускається особисте спостереження, інспекція та повторна перевірка клієнтами та третіми сторонами.
