Після вуглецева сталь ресивери зварюють; піскоструминна обробка є обов’язковою основною підготовчою процедурою перед нанесенням порошкового покриття для захисту від корозії. Вона безпосередньо визначає термін служби протикорозійного покриття, адгезію покриття та термін служби конструкції повітря резервуара. Стандартна й повна піскоструминна обробка одночасно видаляє іржу та окалину, знімає зварювальні напруження та формує анкерні профілі для покриття. Нижче наведено детальне пояснення основних функцій та стандартного технологічного процесу піскоструминної обробки ресиверів.
Основні функції піскоструминної обробки ресиверів
1. Повне видалення іржі та домішок
Високошвидкісні стальні дробини впливають на поверхню резервуара, щоб повністю усунути розпушений іржавий шар, окалину, шлак від зварювання та залишки масляних плям на базовому металі, відкриваючи рівномірну металеву поверхню. Це запобігає відшаруванню, пухирюванню та відшаруванню покриття, спричиненим залишками іржі в подальшій експлуатації.
2. Зняття залишкових зварювальних напружень та підвищення міцності резервуара
Загортування листів та зварювання повітря резервуара призводять до концентрації розтягуючих напружень, які схильні утворювати мікротріщини під тривалим тиском. Ударне дроблення формує рівномірні залишкові стискальні напруження на поверхні сталі, що компенсують змінний тиск і стримують поширення тріщин. Це значно подовжує термін служби повітряних ресиверів за умов циклічного тиску та зменшує ризики корозійного тріщинування.
3. Формування анкерних рисок для значного підвищення адгезії порошкового покриття
Дробоструміння створює рівномірну тонку нерівну шорсткість на поверхні резервуара, формуючи структуру «якорного малюнка», що забезпечує міцне зчеплення електростатичного порошкового покриття зі сталевою основою. У порівнянні з простим шліфуванням адгезія покриття збільшується в кілька разів, а саме покриття стійке до відшарування й випинання навіть у вологих зовнішніх умовах.
4. Поліпшення зовнішнього вигляду та приховування незначних дефектів обробки
Рівномірний удар сталевих дробин згладжує нерівності зварних швів і слабкі сліди шліфування, забезпечуючи однорідну текстуру поверхні та більш гладкий і привабливий остаточний вигляд після подальшого нанесення порошкового покриття з гладкою або «апельсиновою корою» структурою. Також видаляються заусенці та гострі краї.
5. Екологічно чистий фізичний процес без забруднення
У процесі використовуються лише вторинно перероблювані сталеві дробини без хімікати для травлення. Не викидається стічна вода чи корозійна рідина, що відповідає екологічним стандартам виробництва тискових посудин. Підходить для виготовлення повітряних ресиверів, що застосовуються в харчовій, фармацевтичній та інших галузях промисловості.
Повний стандартний процес дробоструминної обробки повітряних ресиверів
1. Попередня обробка з маскуванням
Загерметизуйте всі різьбові отвори, ущільнювальні поверхні фланців та з’єднувачі манометрів на резервуарі, щоб запобігти забиванню різьби сталевим дробом. Загерметизуйте внутрішню порожнину резервуара; дробоструминна обробка виконується лише на зовнішній стінці, щоб запобігти потраплянню важкоочищуваного сталевого дробу всередину резервуара.
2. Завантаження та позиціонування
Підніміть повністю зварні й попередньо зашліфовані повітряні ресивери за допомогою крана в закриту дробоструминну камеру й зафіксуйте їх спеціальним інструментом, щоб забезпечити стабільне обертання резервуара. Це забезпечує повну обробку без «мертвих зон» на днищах, танк корпусах та опорах.
3. Дробоструминна обробка у замкнутому циклі
Багатоствольні дробострумени викидають стальні кульки з високою швидкістю, тоді як резервуар повільно обертається, забезпечуючи рівномірне оброблення всієї зовнішньої поверхні. Стальні кульки, що падають на дно, автоматично рециркулюються за допомогою систем підйому, сортування та видалення пилу, при цьому пил фільтрується й виводиться централізовано.
4. Продувка повітрям для видалення дробу
Після дробоструменевої обробки сухе повітря під високим тиском повністю продуває поверхню резервуара, щоб видалити залишки стальних кульок і пилу з проміжків та недоступних місць, забезпечуючи чисту підкладку без сторонніх включень.
5. Контроль якості
Перевірте ступінь видалення іржі, шорсткість поверхні, ділянки, які не були оброблені дробоструменем, та ями від надмірної обробки. Переконайтеся, що іржа повністю видалена з усіх зварних швів, днищ та опор. Як тільки шорсткість відповідає стандартам, негайно передайте резервуар на процес електростатичного порошкового напилення, щоб уникнути вторинного утворення іржі.
Ключові точки контролю якості процесу
л Стандарт видалення іржі: суворо дотримуйтесь ступеня Sa2.5; видима іржа або мілова окалина не допускаються, дозволяється лише незначна кількість розсіяних незначних залишків.
л Контроль шорсткості: Ra 40–75 мкм. Недостатня шорсткість призводить до поганого зчеплення, тоді як надмірна шорсткість збільшує витрати порошкового покриття.
л Контроль строку: нанесення порошкового покриття має бути завершено протягом 4 годин після дробоструминної обробки; у вологих умовах цей строк скорочується до 2 годин, щоб запобігти корозії сталі.
Дробоструминна обробка є базовою процедурою для забезпечення тривалої антикорозійної стійкості повітряних ресиверів. Пропускання або спрощення цього процесу кардинально скорочує термін служби резервуара й збільшує подальші витрати на технічне обслуговування. Як професіональна виробник ресиверних баків , YCZX оснащений повністю автоматизованими замкненими спеціалізованими лініями дробоструминної обробки для повітряних ресиверів, що забезпечують стандартизований контроль усього процесу — від видалення іржі та зняття напружень до формування анкерного малюнка. Ми забезпечуємо повну сумісну обробку для гладких порошкових покриттів та покриттів типу «шкіра апельсина», а також індивідуально виготовлюємо повітряні ресивери для використання в приміщенні, на вулиці та у чистих цехах за потреби. Якщо у вас є потреба в придбанні або індивідуальному виготовленні повітряних ресиверів, будь ласка, надайте інформацію про умови експлуатації та вимоги щодо антикорозійного захисту, і ми запропонуємо комплексні й перевірені виробничі рішення.
