Boyuna kaynak, paslanmaz çelik hava tankı silindirin ana taşıyıcı kaynağıdır. Tam nüfuziyet, eşit kaynak şekli ve bitmiş tanklarda sıfır kaçak riski sağlamak için standartlaştırılmış otomatik gömülü ark boyuna kaynak işlemi ile katı 7 adımlı operasyon spesifikasyonu uygularız.
Adım 1: Çizim ve Malzeme Doğrulaması
Üretim çizimlerini ve ham silindir malzemelerini kontrol edin. Plaka kalınlığını, çapı, malzeme sınıfını ve kaynak konumunu çizimlerle karşılaştırarak doğrulayın. Notlar:
- Malzeme veya özellikler çizimlerle uyuşmuyorsa kaynak yapılmaz.
- Silindiri takma ve nokta kaynaklamasından önce düzeltin.
Adım 2: Silindir Hizalama
Silindirin boyuna dikişini kaynak ekipmanındaki referans çizgisiyle hizalayın. Silindiri bakır altlık barına sıkıca bastırmak için silindir sıkma işlemini başlatın. Notlar:
- Dikişi makine çizgisiyle tam olarak hizalayın; hizalama hatası kaynak kaymasına ve hava kaçaklarına neden olur.
- Ekipmanın çalışma alanına ellerinizi sokmayın.
Adım 3: Başlangıç ve Bitiş Plakalarını Kurun
Kaynak başlangıç ucuna başlangıç plakasını, kaynak bitiş ucuna bitiş plakasını takarak her iki kaynak ucunda da ark krateri, gözeneklilik ve eksik birleşme gibi kusurları ortadan kaldırın. Plakaları oluk uçlarına sıkıca yerleştirin ve simetrik nokta kaynaklarıyla sabitleyin. Tüm ark başlatma ve söndürme işlemleri, silindir ana metaline değil yardımcı plakalarda gerçekleştirilmelidir. Notlar:
- Ark başlatma veya söndürme işlemini asla silindir plakası üzerinde doğrudan yapmayın.
- Yardımcı plakaların olukları, basamak oluşmadan silindir oluklarıyla tam olarak hizalanmalıdır.
Adım 4: Alt Toz Kaynağı Tozu Hazırlayın
Tozu kurutun ve yükleyin; kaynak sırasında boyuna dikişi tamamen kaplayacak şekilde tozu yayın; kaynaktan sonra tozu toplayın, süzün ve tekrar kullanın. Geri kazanılan tozdan cüruf parçacıklarını ayırın, yeni ve eski tozu uygun oranda karıştırın ve yeniden kullanım sayısını sınırlayın. Notlar:
- Gözenek kusurlarını önlemek için nemli ve katılaşmış tozu kullanmadan önce yeniden ısıtın.
- Geri kazanılan tozdan cüruf kalıntılarını tamamen temizleyin.
Adım 5: Resmi Alt Toz Kaynağı
Silindir boyuna dikişinde, silindir deformasyonunu kontrol etmek için takviye plakaları (run-on/run-off plakaları) monte edilerek tam nüfuziyetli daldırılmış ark kaynak işlemi uygulanmalıdır. Kaynak makinesini çalıştırın ve işleme sırasında arkın tamamının tozla kaplandığından, açığa çıkmadığından emin olun. Notlar:
- Silindir dikişi, makine referans çizgisiyle aynı hizada olmalıdır.
- Silindir geçici kaynak bağlantılarında (tack welds) hiçbir kayma olmamalıdır.
- Kaynağın tam nüfuziyetli olduğundan emin olun.
- Kaynak kabartısının tutarlı kalmasını sağlayın.
Adım 6: Takviye Plakalarını (Run-on & Run-off Plakalarını) Kaldırma
Kaynak işleminden sonra ark başlangıç ve bitiş plakalarını kesin; ark çukuru kusurlarını ortadan kaldırmak için kaynak uçlarını zımparalayın. Gazla kesme işlemini ana metalin dış kısmında gerçekleştirin ve kesme yolunu kaynak gövdesinden uzak tutun. Notlar:
- Silindirin hasar görmesini önlemek için kaynak köküne yakın kesim yapmayın.
- Kaynağın yırtılmasını önlemek amacıyla yardımcı plakaları çekiçle vurarak ya da zorlayarak sökmeyin.
Adım 7: Kaynak Görünüş Kontrolü
Kaynak yüzeyindeki temiz cürufu kaldırın, kaynak oluşum kalitesini genel olarak kontrol edin ve tekrar işlenmesi gereken alanları işaretleyin. Kaynak genişliği ve takviyesinin birbirine uygunluğunu kontrol edin; her iki kaynak kenarında da kaynaşma hatlarını gözlemleyin. Notlar:
- Kaynak takviyesi ve genişliği, küçük yükseklik farklarına izin veren süreç standartlarını karşılamalıdır.
- Yüzey çatlakları, yoğun gözenekler ve derin aşınmalar yasaktır.
- Kaynak ile ana metal arasında keskin kenarlar olmadan pürüzsüz geçiş sağlanmalıdır.
YCZX, her hava tankı için bu tam set standartlaştırılmış boyuna kaynak iş akışını katı bir şekilde uygular s . Olgun otomatik kaynak teknolojimiz ve titiz çok aşamalı inceleme sistemimiz, tüm kaynak kusurlarını en aza indirir, gizli sızıntı sorunlarını kökten ortadan kaldırır ve yapısal dayanıklılığı ve hava sızdırmazlığı açısından eşsiz performans gösteren hava tankları sunar. Dünyada çeşitli endüstriyel basınçlı kap gereksinimlerini karşılamak üzere, kararlı ve tutarlı kaynak kalitesine sahip özel tank çözümleri sağlarız.
