Pagkatapos carbon steel ang mga tangke ng tagatanggap ng hangin ay hinahabi, at ang shot blasting ay isang mahalagang pangunahing proseso ng paunang paghahanda bago ang anti-corrosion na powder coating. Ito ay direktang nagtatakda sa buhay ng serbisyo laban sa corrosion, pagkakadikit ng coating, at buhay ng serbisyo ng istraktura ng hangin tangke. Ang standard at kumpletong shot blasting ay maaaring mag-alis nang sabay-sabay ng rust at scale, paluwagin ang stress mula sa paghahabi, at lumikha ng mga anchor pattern para sa coating. Sa ibaba ay isang detalyadong introduksyon sa mga pangunahing pagpapaandar at standard na proseso ng teknolohiya ng shot blasting para sa mga tangke ng tagatanggap ng hangin.
Mga Pangunahing Pagpapaandar ng Shot Blasting para sa mga Tangke ng Tagatanggap ng Hangin
1. Kumpletong Pag-alis ng Rust at mga Impurity
Ang mataas na bilis na bakal na shot ay tumatama sa ibabaw ng tangke upang lubos na alisin ang maluwag na kalawang, mill scale, welding slag, at natitirang mantsa ng langis sa base metal, na nagbubunyag ng isang pare-parehong metallic finish. Ito ay nagpipigil sa pagkakalaglag, pagbubukal, at pagkakasira ng coating na dulot ng natitirang mga layer ng kalawang sa susunod na serbisyo.
2. Puwedeng Ipalabas ang Natitirang Stress mula sa Welding at Pagbutihin ang Katatagan ng Tangke
Pag-rol ng plato at pag-weld ng hangin ang tangke ay gumagawa ng nakapokus na tensile stress, na madalas na nagdudulot ng mikro-crack sa ilalim ng matagal na presyon. Ang impact ng shot blasting ay bumubuo ng pantay na residual compressive stress sa ibabaw ng bakal upang labanan ang alternating pressure at pigilan ang paglaganap ng crack. Ito ay lubos na nagpapahaba ng buhay ng pressure fatigue ng air receivers at binabawasan ang panganib ng corrosion cracking.
3. Bumuo ng Anchor Patterns upang Palakasin nang malaki ang Adhesion ng Powder Coating
Ang shot blasting ay nagbibigay ng uniforme at maliit na hindi pantay na rugosity sa ibabaw ng tangke upang makabuo ng istrukturang "anchor pattern", na nagpapahintulot sa elektrostatisong powder na mahigpit na kumapit sa bakal na substrate. Kumpara sa simpleng pagpapaganda sa pamamagitan ng grinding, ang pagkakadepende ng coating ay dumarami, at ang coating ay tumutol sa pagkakalag at pagpapalabas ng kulay kahit sa mga humidong outdoor na kapaligiran.
4. Panggandahin ang Ibabaw at Takpan ang Mga Maliit na Kakulangan sa Paggawa
Ang uniformeng impact ng mga steel shots ay pinalalambot ang hindi pantay na weld beads at mga maliit na marka ng grinding upang makabuo ng pare-parehong texture ng ibabaw, na nagbibigay ng mas makinis at mas kaakit-akit na panlabas na hitsura matapos ang susunod na smooth o orange peel powder coating. Tinatanggal din nito ang mga edge burrs at matatalas na sulok.
5. Eco-friendly na Pisikal na Proseso na Walang Polusyon
Ginagamit lamang ang mga recyclable na steel shots sa buong proseso nang walang mga kemikal na ginagamit sa pagpipickling. Walang tubig na basura o likidong basurang korosibo ang inilalabas, kaya sumusunod ito sa mga pamantayan sa produksyon na may kaugnayan sa kalikasan para sa mga pressure vessel. Ang proseso ay angkop para sa paggawa ng mga air receiver na ginagamit sa industriya ng pagkain, pharmaceutical, at iba pa.
Kumpletong Pamantayang Proseso ng Shot Blasting para sa Air Receiver
1. Pagmamask ng Pre-treatment
I-seal ang lahat ng mga butas na may thread, mga ibabaw ng flange na ginagamit sa pag-seal, at mga konektor ng pressure gauge ng tangke upang maiwasan ang pag-block ng mga thread ng steel shot. I-seal ang loob na kuwarto ng tangke; ang shot blasting ay isinasagawa lamang sa panlabas na pader upang maiwasan ang pagpasok ng mga steel shot na mahirap linisin sa loob ng tangke.
2. Paglo-load at Pagpo-position
Itaas ang mga fully welded at bahagyang pinolish na air receiver papasok sa isang nakasara na shot blasting chamber, at i-fix gamit ang tooling upang matiyak ang matatag na pag-ikot ng tangke. Nakakamit nito ang buong pagtreatment nang walang anumang dead angle sa mga ulo, tank mga katawan, at mga suporta.
3. Operasyon ng Shot Blasting na may Closed-loop
Ang mga blast na may maraming suntok ay nagpapalabas ng mga bakal na suntok nang mataas na bilis habang ang tangke ay unti-unting umiikot, na nagpapahintulot ng pantay na pagbomba sa buong panlabas na ibabaw. Ang mga bakal na suntok na nahuhulog sa ilalim ay awtomatikong inuulit gamit ang mga sistema ng pagtaas, pag-screen, at pag-alis ng alikabok, kung saan ang alikabok ay sinusuri at inilalabas nang sentral.
4. Paglilinis ng Hangin para sa Pag-alis ng Suntok
Matapos ang pagbomba ng suntok, ang tuyo at mataas na presyong hangin ay lubos na pinapakawalan sa ibabaw ng tangke upang linisin ang natitirang mga bakal na suntok at alikabok sa mga guhit at mga lugar na mahirap abutin, na nagpapatiyak ng malinis na substrate na walang anumang dayong bagay.
5. Pagsusuri ng Kalidad
Suriin ang antas ng pag-alis ng karat, ang kabukiran ng ibabaw, ang mga lugar na hindi nabombahan, at ang mga butas mula sa sobrang pagbomba. Patunayan ang kumpletong pag-alis ng karat sa mga weld, ulo, at suporta. Kapag ang kabukiran ay sumusunod na sa mga pamantayan, ipasa agad ang tangke sa proseso ng electrostatic powder coating upang maiwasan ang pangalawang pagbuo ng karat.
Mga Pangunahing Punto ng Kontrol sa Kalidad ng Proseso
l Pamantayan sa pag-alis ng karat: Sumunod nang mahigpit sa antas na Sa2.5; walang nakikitang karat o mill scale, at pinahihintulutan lamang ang napakaliit na halaga ng nakakalat na maliit na residuwal.
l Pagsasagawa ng kontrol sa kabuholan: Ra 40–75 μm. Ang hindi sapat na kabuholan ay nagdudulot ng mahinang pagkakadikit, samantalang ang labis na kabuholan ay nagpapataas ng pagkonsumo ng pulbos.
l Pagsasagawa ng kontrol sa oras: Tapusin ang pagpapapulbos sa loob ng 4 na oras matapos ang shot blasting; maikli ang oras na ito sa loob ng 2 na oras sa mga kapaligiran na may mataas na kahalumhan upang maiwasan ang pagkakaroon ng rust sa bakal.
Ang shot blasting ay ang pangunahing proseso para sa matagalang pagganap laban sa korosyon ng mga air receiver. Ang pag-iiwan o pagpapaliit ng prosesong ito ay magpapababa nang husto sa buhay ng tangke at magpataas ng mga susunod na gastos sa pagpapanatili. Bilang ng isang propesyonal tagagawa ng air receiver tank , Ang YCZX ay mayroong ganap na awtomatikong nakasara at espesyalisadong linya ng produksyon para sa shot blasting ng mga air receiver, na nagpapatupad ng pamantayan sa buong proseso ng pag-alis ng rust, pagpapagaan ng stress, at pagbuo ng anchor pattern. Nagbibigay kami ng kompletong pagkakasunod-sunod na proseso para sa mga pulbos na may makinis at orange peel na tekstura, at nakakapag-customize ng mga air receiver para sa mga senaryo sa loob ng gusali, sa labas ng gusali, at sa malinis na workshop ayon sa kinakailangan. Kung mayroon kayong kahilingan para bumili o ipasadya ang mga air receiver, mangyaring ibahagi ang inyong mga kondisyon sa paggawa at mga kinakailangan sa anti-corrosion, at magbibigay kami ng buong nabuo at maunlad na solusyon sa pagmamanufaktura.
