Efter kolstål luftbehållare är svetsade, och strålning är en avgörande grundförbehandling innan pulverbeläggning med korrosionsskydd. Den påverkar direkt korrosionsskyddets livslängd, beläggningens vidhäftning och konstruktionens livslängd för luft behållaren. Standardiserad och fullständig strålning kan samtidigt ta bort rost och skala, frigöra svetsspänningar och skapa ankarmönster för beläggningen. Nedan följer en detaljerad introduktion till de centrala funktionerna och den standardiserade tekniska processen för strålning av luftbehållare.
Centrala funktioner för strålning av luftbehållare
1. Fullständig borttagning av rost och orenheter
Högkhastighetsstålkulor träffar tankens yta för att fullständigt eliminera löst rost, valsråd, svetsgslag och återstående oljefläckar på grundmetallen, vilket avslöjar en enhetlig metallisk yta. Detta förhindrar fläkning, blåsor och avskalning av beläggningen som orsakas av återstående rostlager under senare drift.
2. Frigör återstående svetsspänning och förbättrar tankens hållbarhet
Plattvalsning och svetsning av luft tanken genererar koncentrerad dragspänning, vilket tenderar att bilda mikrospännrissor under långvarig tryckpåverkan. Påverkan av strålning skapar en enhetlig återstående tryckspänning på stelytan för att motverka växlande tryck och hindra spridning av sprickor. Det förlänger kraftigt trycktröghetslivslängden för luftbehållare och minskar risken för korrosionsrelaterade sprickor.
3. Skapar ankarmönster för att kraftigt förbättra pulverbeläggningens vidhäftning
Strålning med stålkulor skapar en enhetlig, fin och ojämn struktur på tankens yta för att bilda en "ankarmönster"-struktur, vilket gör att elektrostatiskt pulver kan fastna ordentligt på stålunderlaget. Jämfört med enkel slipning ökas fästningen av beläggningen flera gånger, och beläggningen motstår avskalning och blekning även i fuktiga utomhusmiljöer.
4. Förbättra ytan och täck mindre bearbetningsfel
Enhetlig påverkan från stålkulorna mjukar ojämna svetsnävar och lätt slipmärken för att skapa en konsekvent ytstruktur, vilket ger en jämnare och mer attraktiv slutyta efter påföljande pulverbeläggning med slät eller apelsinskalstruktur. Det tar också bort kantborrar och skarpa kanter.
5. Miljövänlig fysisk process utan föroreningar
Endast återanvändbara stålkulor används under hela processen utan picklingkemikalier. Ingen avloppsvatten eller korrosiv avfallsvätska släpps ut, vilket uppfyller miljöstandarderna för tillverkning av tryckbehållare. Lämplig för tillverkning av lufttankar som används inom livsmedels-, läkemedels- och andra branscher.
Fullständig standardstrålsandningsprocess för lufttankar
1. Förbehandling med skyddsmaskering
Täta alla gängade hål, flänsytans tätningsytor och manometeranslutningar på tanken för att undvika att stålsand blockerar gängorna. Täta även den inre kaviteten i tanken; strålsandning utförs endast på den yttre väggen för att förhindra att svårrensande stålsand kommer in i tankens inre.
2. Laddning och positionering
Lyft fullsvetsade och grovt slipade lufttankar in i en försluten strålsandningskammare och fixera dem med verktyg för att säkerställa stadig rotation av tanken. Detta ger fullständig behandling utan döda vinklar på tankens ändplattor, tank kropp och stöd.
3. Sluten strålsandningsprocess
Flerrådsstrålningssystem sprutar ut stålkulor med hög hastighet samtidigt som tanken roterar långsamt, vilket möjliggör en jämn strålning av hela yttre ytan. Stålkulor som faller till botten återvinns automatiskt via lyft-, sikt- och dammavskiljningssystem, där damm filtreras och avleds centralt.
4. Luftspolning för avlägsnande av strålningsmedel
Efter strålningen blåses tankytan fullständigt ren med högtryckstorkluft för att ta bort återstående stålkulor och damm i springor och döda vinklar, vilket säkerställer en ren underlagyta fri från främmande material.
5. Kvalitetskontroll
Granska rostfrihetsgraden, ytråheten, områden som inte har strålats samt gropar orsakade av överstrålning. Bekräfta att all rost är borttagen från svetsar, tankändar och stöd. När ytråheten uppfyller kraven överförs tanken omedelbart till processen för elektrostatisk pulverlackering för att undvika sekundär rostbildning.
Viktiga kvalitetskontrollpunkter i processen
l Rostfrihetsstandard: Strikt efterlevnad av Sa2,5-klass; ingen synlig rost eller valsad skala får förekomma, endast ett mycket litet antal spridda, mindre rester är tillåtet.
l Råhetstyrning: Ra 40–75 μm. Otillräcklig råhet leder till dålig vidhäftning, medan för hög råhet ökar pulverförbrukningen.
l Tidsgränsstyrning: Pulverbeläggningen måste slutföras inom 4 timmar efter strålbehandling; i fuktiga miljöer ska tidsgränsen förkortas till 2 timmar för att förhindra rostbildning på stål.
Strålbehandling är den grundläggande processen för långsiktig korrosionsskyddsfunktion hos luftbehållare. Att utelämna eller förenkla denna process kommer drastiskt att förkorta behållarens livslängd och öka de efterföljande underhållskostnaderna. Som yrkesutövare tillverkare av tryckluftsbehållare , YCZX är utrustad med helt automatiserade, inhysta specialiserade strålbehandlingsproduktionslinjer för luftbehållare, vilket möjliggör standardiserad helprocessstyrning av rostborttagning, spänningsavlastning och ankerprofilsbildning. Vi erbjuder komplett matchande bearbetning för både släta och apelsinskalartade pulverbeläggningar samt anpassar luftbehållare för inomhus-, utomhus- och ren verkstadsmiljöer enligt krav. Om du har behov av att köpa eller anpassa lufttankar, vänligen ange dina driftsförhållanden och krav på korrosionsskydd, så tillhandahåller vi integrerade, mogna tillverkningslösningar.
