Присуство пена је општи проблем Редовно примећен у различитим процесима, пена се углавном појављује у индустрији хране, хемијским реакцијама и фармацеутским производима. То може утицати на ефикасност производње и квалитет коначних производа. Међутим, постоји неколико стратегија за борбу против проблема пена. То је свет механичких метода које се користе у борби против пене.
Предности коришћења механичких метода за дефундирање
Постоји много предности механичке обраде пена за када озбиљно желите да уклоните мехуреве, ове методе су ефикасне за брзо убијање пена. Осим тога, они су приступачни и без хемикалија. Поред тога, механички антипенинг је бољи за безбедност радника јер нема потребе за радом са штетним материјалима.
Нове технике механичког дефунгирања
Нови напредак у механичким методама дефунгирања олакшао је коришћење механички израђене опреме која може помешати раствор који се пења тако да ваздушни мехурићи лако излазе. Ове најсавременије машине су рачунарски контролисане како би обезбедиле континуирано и енергетски ефикасно узбуђење. Поред тога, систем је компактен и лако управљати тако да се може лако интегрисати у постојеће производне процесе.
Механичке методе дефунгирања - Мерке за сигурност и исправна употреба
Механички метод дефомминга је сигуран у примене једноставне операције. Автоматска операција ради са неколико практичних корака, што је чини корисничком оријентисаном. Не штети производу или његовој контејнери. Међутим, веома је важно пажљиво следити упутства које су поставили произвођачи.
Свеобухватан водич за коришћење механичких метода дефунгирања корак по корак
Механичке методе дефонгирања су једноставне за употребу. Раствор који се пења прво се шаље у опрему за дефамер. Уз узбуђење ове наплаћене течности мехурићи се спајају и преносе на врх од којих су исцрпљени и уклањају се кроз одвојене излазе. Овај механизам аутоматизације омогућава константну радњу и повећање продуктивности.
Технике механичког дефунгирања - подршка и осигурање квалитета
Многа механичка решења за дефунгирање, укључујући гаранције или уговоре о сервису који одржавају опрему на врхунској ефикасности током целог свог живота. Квалитет производње: да би се смањило кршење производа у циљу крстосне контаминације и произвођача Осим тога, флексибилан дизајн опреме омогућава произвођачима да оптимизују процес дефомминга према њиховој потреби.
Механичке технике дефунгирања које се користе у различитим областима
Због шире примене механичког одварања пенке у прехрамбеним, хемијским и фармацеутским индустријама. [3] Специфично су корисне у случајевима који генеришу течности или гелове, као што је производња шампона, дезинфектанта за руке и сосова. Механичко одспенљивање се такође може користити за уклањање пене на завршном отпадном телу у пречишћењу отпадног воде.
Закључак
Механичке методе одварања пење имају неколико предности у односу на друге технике Безбедне, ефикасне и економичне за коришћење. Напредови последњих година створили су нове опције које су веома корисничке и могу се прилагодити специфичним потребама, што је одлична опција за произвођаче. Ниједан камен није остављен без обртања у погледу осигурања квалитета и осигурања да сваки део опреме ради на високом нивоу. У низу индустрија и процеса - производња течности, пречишћавање површина или чишћење отпадних вода - механичке технологије за одмазивање пенке су од кључног значаја за осигурање непрекидног рада, као и висококвалитетних производа.
