Priečny zvar je zvarom prenášajúcim hlavné zaťaženie nehrdzavejúca oceľ vzduchová nádrž valca. Používame štandardizovaný automatický podtavový oblúkový priečny zvarový proces s prísne dodržiavaným 7-krokovým operačným predpisom, aby sme zabezpečili úplné preniknutie, rovnaký tvar zvaru a nulové riziko úniku vzduchu u hotových nádrží.
Krok 1: Výkresy a overenie materiálu
Skontrolujte výrobné výkresy a surový materiál valcov. Overte hrúbku plechu, priemer, triedu materiálu a polohu zvaru voči výkresom. Poznámky:
- Zvaranie je zakázané, ak materiál alebo špecifikácia nezodpovedá výkresom.
- Pred montážou a dočasným zváraním odstráňte deformáciu valca.
Krok 2: Zarovnanie valca
Zarovnajte priečnu zvarovú švu valca so značkou referenčnej čiary na zváracom zariadení. Spustite upínací mechanizmus valca, aby sa valcový kus pevne pritlačil na mediálnu podložku. Poznámky:
- Udržujte zvarovú švu dokonale zarovnanú so značkou stroja; nesprávne zarovnanie spôsobí posunutie zvaru a únik vzduchu.
- Nepokladajte ruky do prevádzkovej oblasti zariadenia.
Krok 3: Inštalácia vstupných a výstupných dosiek
Namontujte vstupnú dosku na začiatku zvárania a výstupnú dosku na konci zvárania, aby ste odstránili defekty oblúkového kráteru, pórovitosti a neúplného zvarenia na oboch koncoch zvarového švu. Dosky pevne prilepte k koncom zvarového žľabu a fixujte ich symetrickými bodovými zvármi. Všetko zapálenie a zhasínanie oblúka sa musí vykonávať výhradne na pomocných doskách, nie na základnom kovovom materiáli valca. Poznámky:
- Nikdy nezapáľte ani nezhasnite oblúk priamo na plechu valca.
- Žľaby na pomocných doskách sa musia dokonale zosúladiť s žľabom valca bez akýchkoľvek stupňov.
Krok 4: Príprava podložného oblúkového prášku
Prášok sušte a naplňte do zariadenia, počas zvárania ho rovnomerne rozložte tak, aby úplne zakryl pozdĺžny zvar; po zváraní zhromažďujte, prefiltrujte a opätovne používajte prášok. Z recyklovaného prášku odstráňte všetky škvary, nový a starý prášok zmiešajte v správnom pomere a obmedzte počet cyklov opätovného použitia. Poznámky:
- Pred použitím znovu vypaľte vlhký a zhltnutý prášok, aby ste predišli vzniku pór.
- Z recyklovaného prášku úplne odstráňte všetky zvyšky škvár.
Krok 5: Oficiálne podložné oblúkové zváranie
Kompletné zváranie pod taveným škvárovým prúžkom s úplným preniknutím pozdĺžneho švu valca s nainštalovanými vstupnými a výstupnými doskami na kontrolu deformácie valca. Zapnite zvárací stroj a uistite sa, že fluoridový prášok rovnomerne pokrýva celý zvar bez vystavenia oblúka počas prevádzky. Poznámky:
- Pozdĺžny šev valca musí byť zarovnaný so vzťažnou čiarou stroja.
- Žiadny posun pri dočasných zvárkach valca.
- Zabezpečte úplné preniknutie zvaru.
- Udržiavajte konzistentnú výšku zvarového hrebeňa.
Krok 6: Odstránenie vstupných a výstupných dosiek
Po zváraní odrežte vstupné a výstupné dosky, vybrúsťte koncové časti zvaru, aby ste odstránili defekty oblúkových kráterov. Vykonajte plynové rezy mimo základného kovu a držte reznú dráhu ďaleko od zvarového telesa. Poznámky:
- Nepretrhávajte blízko koreňa zvaru, aby ste predišli poškodeniu valca.
- Nepoužívajte kladivo ani silové odrazenie pomocných dosiek, aby ste zabránili roztrhnutiu zvaru.
Krok 7: Kontrola vzhľadu zvaru
Vyčistiť škvary na povrchu zváraného spoja, skontrolovať celkovú kvalitu tvarovania zváraného spoja a označiť chybné oblasti na opätovné spracovanie. Skontrolovať rovnosť šírky zváraného spoja a výšky prídavku, pozorovať línie zvárania na oboch stranách zváraného spoja.
- Výška prídavku a šírka zváraného spoja musia vyhovovať technologickým štandardom s minimálnym rozdielom výšok.
- Zakázané sú povrchové trhliny, husté póry a hlboké podrezanie.
- Hladký prechod medzi zváraným spojom a základným materiálom bez ostrých hrán.
YCZX dôsledne uplatňuje tento komplex štandardizovaných postupov pozdĺžneho zvárania pre každý vzduchový zásobník. s naše vyspelé automatické zváracie technológie a prísny viacstupňový kontrolný systém minimalizujú všetky zváracie nedostatky, úplne eliminujú skryté netesnosti a poskytujú vzduchové zásobníky s vynikajúcou štrukturálnou pevnosťou a spoľahlivou tesnosťou, ktoré sa vyznačujú medzi konkurenciou. Poskytujeme individuálne riešenia zásobníkov s stabilnou a konzistentnou kvalitou zvárania, aby sme spĺňali rozmanité požiadavky priemyselných tlakových nádob po celom svete.
