Воздушный ресивер YCZX, неразрушающий контроль (НК)

2026-05-27 13:11:33
Воздушный ресивер YCZX, неразрушающий контроль (НК)

Все сварные швы, работающие под давлением, на YCZX углеродистая сталь и нержавеющая сталь воздушных ресиверах подвергаются 100%-ному сплошному контролю без выборочного отбора проб. Неразрушающий контроль (НК) строго выполняется в соответствии с Китайский Кодами сосудов под давлением D1/D2, а также международными стандартами ASME и CE-PED. Данный метод позволяет полностью выявить поверхностные и внутренние дефекты сварных швов без повреждения корпуса бака, обеспечивая безопасность и соответствие всех изделий требованиям.

ScreenShot_2026-05-27_130912_769.png

Объём неразрушающего контроля:

Продольные сварные швы, кольцевые сварные швы, стыковые швы днищ, угловые швы присоединения штуцеров и сварные швы фланцев бака. Контроль охватывает сварные швы и прилегающие зоны основного металла шириной по 20 мм с обеих сторон.

Методы и области применения неразрушающего контроля

Испытания проводятся дифференцированно в зависимости от материала и требований заказа, чтобы избежать избыточного контроля или пропуска/некорректного проведения проверки.

Капиллярный контроль (PT) | Обязательно для всех воздушных ресиверов

Применимо к воздушным ресиверам из углеродистой стали, нержавеющей стали марок 304 и 316. Выявляет открытые дефекты, такие как поверхностные трещины, поры и непровар.

Магнитопорошковый контроль (MT) | Эксклюзивно для воздушных ресиверов из углеродистой стали

Используется только для воздушных баков из углеродистой стали для выявления мелких трещин и включений шлака на поверхности и вблизи неё. Магнитопорошковый контроль запрещён для нержавеющей стали во избежание повреждения, вызванного намагничиванием.

Радиографический контроль (РК/рентгенография) | Выявляет скрытые внутренние дефекты, включая глубокие трещины, непровары, включения шлака и скопления пор внутри сварных швов.

Стандартные рабочие процедуры

Капиллярный контроль (PT)

Очистка и зачистка поверхности сварного шва → Нанесение проникающего вещества → Удаление избытка жидкости → Проявление и осмотр → Оценка, регистрация и маркировка дефектов.

Магнитопорошковый контроль (MT)

Точное намагничивание сварных швов → Нанесение магнитной суспензии → Осмотр магнитных индикаций → Различение индикаций дефектов от посторонних → Подтверждение результатов контроля.

Радиографический контроль (RT)

Стандартизированная радиографическая экспозиция → Обработка рентгеновской плёнки → Оценка плёнки аттестованным персоналом → Оценка дефектов → Нумерация плёнок и архивирование одного комплекта записей на каждый бак.

Основные стандарты контроля качества

Квалификация персонала

Все операторы неразрушающего контроля и эксперты по оценке рентгеновских снимков обладают действительными сертификатами на право работы со специальным оборудованием. Старшие инспекторы назначаются исключительно на выполнение высокостандартных экспортных заказов для обеспечения полной прослеживаемости.

Управление оборудованием и расходными материалами

Испытательное оборудование регулярно калибруется, а результаты калибровки фиксируются в регистрационных журналах. Все расходные материалы соответствуют соответствующим требованиям, чтобы исключить ошибочные заключения.

Критерии допустимости дефектов (политика «нулевой терпимости»)

Сварные швы с опасными дефектами — такими как трещины, непровар и линейные включения шлака — отклоняются немедленно. Пористость и точечные дефекты допускаются строго в соответствии с предельными значениями, установленными в китайских стандартах, стандартах ASME и директивах ЕС, с целью устранения скрытых рисков.

Правила исправления дефектов и повторного контроля

Дефектные сварные швы подвергаются полной механической зачистке с обратной стороны и последующему ремонту. Все отремонтированные участки подлежат повторному контролю. Повторная переработка в одном и том же месте ограничена двумя разами; изделия, превышающие этот лимит, подлежат списанию.

Контроль условий рабочей среды

Обеспечьте надлежащее освещение, температуру, влажность и чистоту. При неблагоприятных погодных условиях или плохих условиях труда работы по неразрушающему контролю (НК) приостанавливаются для гарантии точности испытаний.

Управление отчётами и документацией

  • Внутренние заказы : Записи по неразрушающему контролю (НК) хранятся для каждого резервуара; соответствующие серийные номера архивируются не менее 3 лет.
  • Экспортные заказы по стандартам ASME/CE/CRN : Официальные отчёты по НК на английском языке выдаются в письменной форме. Рентгеновские плёнки и документы по испытаниям архивируются в полных комплектах и могут быть переданы вместе с товаром для таможенных и инспекционных проверок третьими сторонами. Внесение любых изменений в записи запрещено; все корректировки должны быть прослеживаемыми.

Критерии выпуска готовой продукции

Резервуары допускаются к гидравлическому испытанию, окраске и отгрузке только после получения удовлетворительных результатов всех сварных соединений по методам неразрушающего контроля (НК). Продукция, не прошедшая контроль, получившая неудовлетворительные результаты или отремонтированная без повторного контроля, строго запрещена к отгрузке. На всех этапах процесса допускается присутствие заказчиков и представителей третьих сторон для наблюдения, проведения инспекции и повторной проверки.

электронная почта наверх