Продольный шов является основным несущим швом нержавеющая сталь воздушный резервуар цилиндра. Мы применяем стандартизированный автоматический процесс продольной сварки под флюсом с чётким семиэтапным операционным регламентом, чтобы гарантировать полное проплавление, равномерную форму шва и отсутствие риска утечки в готовых резервуарах.
Этап 1: Чертёж и проверка материалов
Проверьте производственные чертежи и исходные цилиндрические заготовки. Сверьте толщину листа, диаметр, марку материала и положение шва с указаниями на чертежах. Примечания:
- Сварка запрещена, если материал или его параметры не соответствуют чертежам.
- Исправьте деформированный цилиндр до пригона и прихваточной сварки.
Этап 2: Выравнивание цилиндра
Выровняйте продольный стык цилиндра по контрольной линии на сварочном оборудовании. Запустите зажимной механизм для плотного прижатия цилиндра к медной подкладной планке. Примечания:
- Совместите шов идеально точно по линии оборудования; несоосность вызовет смещение сварного шва и утечку воздуха.
- Не помещайте руки в рабочую зону оборудования.
Этап 3: Установка начальной и конечной плит
Установите начальную плиту в месте начала сварки и конечную плиту в месте окончания сварки, чтобы исключить дефекты — кратеры дуги, пористость и непровар — на обоих концах шва. Плотно прижмите плиты к торцам разделки и закрепите симметричными прихваточными швами. Всё возбуждение и гашение дуги выполняйте исключительно на вспомогательных плитах, а не на основном металле цилиндра. Примечания:
- Никогда не возбуждайте и не гасите дугу непосредственно на плите цилиндра.
- Разделки на вспомогательных плитах должны быть идеально соосны с разделкой цилиндра без ступенек.
Этап 4: Подготовка флюса для подфлюсовой сварки
Просушите и загрузите флюс; равномерно распределите его так, чтобы полностью покрыть продольный шов во время сварки. После сварки соберите флюс, просейте его и повторно используйте. Отсеивайте шлаковые включения из вторично используемого флюса; смешивайте новый и отработанный флюс в правильных пропорциях, ограничив количество циклов повторного использования. Примечания:
- Повторно прокалите влажный и слежавшийся флюс перед использованием, чтобы избежать пористости шва.
- Полностью удалите остатки шлака из вторичного флюса.
Шаг 5: Официальная сварка под флюсом
Выполните сварку под флюсом с полным проплавлением продольного шва цилиндра с установленными плашками для вывода и ввода дуги, чтобы контролировать деформацию цилиндра. Включите сварочную машину и убедитесь, что флюс равномерно покрывает весь шов без обнажения дуги во время работы. Примечания:
- Шов цилиндра должен совпадать с опорной линией станка.
- Смещение при прихватке цилиндра недопустимо.
- Обеспечьте полное проплавление шва.
- Поддерживайте постоянную высоту усиления шва.
Шаг 6: Удаление плашек для вывода и ввода дуги
Отрежьте плашки для начала и окончания дуги после сварки и зашлифуйте концы шва, чтобы устранить дефекты кратера дуги. Выполняйте газовую резку вне основного металла, сохраняя траекторию реза на безопасном расстоянии от тела шва. Примечания:
- Не производите резку вблизи корня шва, чтобы предотвратить повреждение цилиндра.
- Не используйте молоток и не применяйте силовое воздействие для снятия вспомогательных пластин во избежание разрыва шва.
Этап 7: Визуальный контроль сварного шва
Очистите шлак с поверхности шва, проведите общий осмотр качества формирования шва и отметьте дефектные участки для повторной обработки. Проверьте равномерность ширины шва и высоты усиления, оцените линии сплавления по обеим сторонам шва. Примечания:
- Высота усиления и ширина шва должны соответствовать технологическим стандартам с незначительными отклонениями по высоте.
- Поверхностные трещины, скопления пор и глубокие подрезы запрещены.
- Плавный переход между сварным швом и основным металлом без острых кромок.
YCZX строго соблюдает данный полный набор стандартизированных процедур продольной сварки для каждого воздушного резервуара s . Наша отработанная технология автоматической сварки и строгая многоступенчатая система контроля минимизируют все сварочные дефекты, кардинально устраняют скрытые утечки и обеспечивают воздушные резервуары выдающейся конструкционной прочностью и надёжной герметичностью, выделяющиеся среди аналогов. Мы предлагаем индивидуальные решения по резервуарам с устойчивым и стабильным качеством сварки для удовлетворения разнообразных требований к промышленным сосудам под давлением по всему миру.
