Structură și instalare
Receptoare verticale de aer din oțel carbon sunt utilizate în 90 % dintre liniile de producție automate, având o suprafață ocupată redusă și facilitând sedimentarea și evacuarea condensului.
l Echipamente automate mici independente (unitate individuală, modul, manipulator): tip vertical, 0,05 ～0,3 m³ (50 ～300 L)
l Linii de producție complet automate (turnare prin injecție, asamblare, ambutisare, linii de producție robotizate): tip vertical, cu volume de 0,5 m³, 1,0 m³ și 2,0 m³ (cele trei dimensiuni cele mai frecvent utilizate)
l Alimentare centralizată cu aer pentru sisteme mari cu mai multe ateliere: vertical / Cisterne orizontale de 3 m3, 5 m3, 10 m3
Presuri nominalizate (standard pentru echipamentele de automatizare)
Componentele pneumatice pentru automatizare funcționează în mod normal la 0,6 ～0,7 MPa (6 ～7 bar), cu o marjă de siguranță suplimentară rezervată pentru presiunea de proiectare a rezervorului în timpul selecției specificațiilor:
1. să se Pentru aprovizionarea internă cu aer din China: presiune de proiectare de 1,0 MPa (10 bar, cea mai populară opțiune), echivalentă cu compresoarele de aer de 0,8 MPa.
2. În cazul în care Pentru echipamentele exportate în Europa și America, 2 grade standard de presiune: 1,0 MPa / 1,6 MPa
· Rezervoare mici ≤142 L (5 ft3): cu ștampilare ASME UM (doar inspecție internă, nu este necesară o TNO sub supravegherea unei terțe părți)
· Rezervoare standard de peste 142 l: rezervoare de primire a aerului ASME U
· Rezervoarele de aer clasificate la 1,6 MPa (16 bar) sunt specificate pentru echipamente pneumatice de înaltă presiune, cum ar fi cilindrii de strângere și cilindrii de amplificare.
Alegerea materialului (în funcție de mediul de lucru al automatizării)
l Ateliere obișnuite (montaj auto, automatizare 3C, linii de producție pentru produse metalice): oțel pentru vase de presiune Q345R oțel carbon (varianta preferată), performanță optimă raportată la cost și rezistență stabilă la presiune.
l Ateliere umede sau curate (automatizare în prelucrarea alimentelor, umplerea produselor farmaceutice, automatizare în domeniul bateriilor cu litiu): SUS304 rezervoare din oțel inoxidabil , rezistent la coroziune și previne contaminarea aerului comprimat datorită condensului și impurităților; se recomandă trecerea la SUS316L în condiții de serviciu puternic corozive, cauzate de acizi.
Selectare rapidă a volumului (generală pentru industria automatizării)
Volumul rezervorului ≈ debitul compresorului de aer (m³/min) × 0,4 ～0.8
l compresor de aer de 7,5 kW (1 m³/min): 0,5 ～1,0 m³ rezervor de aer (standard pentru linii complete de producție automatizate)
l compresor de aer de 22 kW (3 m³/min): 1,5 ～rezervor de aer de 2,0 m³
l Manipulator simplu (compresor mic: 0,2 m³/min): rezervor de aer de 100 L / 200 L
l Măriți volumul rezervorului cu 50 % pentru aplicații cu consum instantaneu de aer frecvent și ridicat, cum ar fi stampilarea la viteză mare și fixarea sincronă a mai multor cilindri, pentru a stabiliza presiunea de lucru și a evita scăderea presiunii.
