Procesul de sudură al rezervorului de aer

În calitate de producător profesionist de rezervoare de aer, YCZX are o experiență bogată în sudarea rezervoarelor de aer, utilizăm procese de sudare diferențiate pe diferite materiale și componente ale rezervoarelor de aer.

Oțelul carbon și oțel inoxidabil rezervorului de aer rezervoare

• S sudarea cu arc imersat : Pentru cusătură longitudinală sudura - sudura longitudinală de-a lungul direcției axiale (direcția lungimii) a rezervorului de aer Corpul rezervorului. Sudarea cu arc scufundat are avantaje precum o calitate stabilă a sudurii, o eficiență ridicată a producției, absența arcului electric și reducerea numărului de fum și praf.
  
• Sudarea cu arc metalic gazos (GMAW) :pentru c icircumferențial deam sudura -sudurile transversale de-a lungul circumferinței rezervorului de aer corpul rezervorului, cum ar fi sudurile de legătură dintre corpul rezervorului și capacele de capăt sau îmbinările circulare atunci când mai multe secțiuni ale corpului rezervorului sunt unite.

Oțel inoxidabil cu finisaj oglindă rezervorului de aer Rezervor:

• Sudare longitudinală prin cusătură: Utilizează procesul de sudare cu arc scufundat.
• Sudare circumferențială: Utilizează procesul de sudare cu arc de argon pentru a asigura netezimea și calitatea suprafeței sudate.

• ---

Caracteristici ：

• Salduri cu arc submersibil este o metodă de sudare în care arcul electric arde sub un strat de flux. Sudarea cu arc scufundat are avantaje precum o calitate stabilă a sudării, o eficiență ridicată a producției, absența luminii arcului și mai puțin fum și praf, ceea ce o face o metodă principală de sudare în producție a structurilor metalice importante, cum ar fi recipientele sub presiune, secțiunile de țevi și grinzile și stâlpii casetați.
  
• Sudura TIG folosește gaz argon pentru ecranare și este potrivit pentru metale ușor oxidabile, cum ar fi oțelul inoxidabil și aluminiu Este mai scump, dar produce suduri plăcute din punct de vedere estetic.

• Salduri cu arc de metal cu gaz (GMAW) utilizează de obicei dioxid de carbon și este potrivit pentru oțel carbon Este mai puțin costisitor, dar produce mai multe stropi.