Após aço carbono os reservatórios de ar são soldados, e a jateamento de granalha é um procedimento essencial de pré-tratamento antes do revestimento em pó com finalidade anticorrosiva. Esse processo determina diretamente a vida útil anticorrosiva, a aderência do revestimento e a vida útil estrutural do ar reservatório. O jateamento de granalha padrão e completo remove simultaneamente ferrugem e carepa, alivia as tensões decorrentes da soldagem e cria padrões de âncora para o revestimento. A seguir, apresenta-se uma introdução detalhada às funções principais e ao processo tecnológico-padrão de jateamento de granalha para reservatórios de ar.
Funções Principais do Jateamento de Granalha para Reservatórios de Ar
1. Remoção Completa de Ferrugem e Impurezas
As esferas de aço de alta velocidade impactam a superfície do reservatório, eliminando completamente a ferrugem solta, a carepa, as escórias de soldagem e as manchas residuais de óleo sobre o metal base, revelando um acabamento metálico uniforme. Isso evita descascamento, bolhas e desprendimento do revestimento causados por camadas residuais de ferrugem durante o uso posterior.
2. Liberação da Tensão Residual de Soldagem e Melhoria da Durabilidade do Tanque
Laminação e soldagem da chapa do ar tanque geram tensões de tração concentradas, que tendem a produzir microfissuras sob pressão prolongada. O impacto da jateamento com grãos forma uma tensão residual compressiva uniforme na superfície do aço, contrabalançando a pressão alternada e restringindo a propagação de fissuras. Isso prolonga significativamente a vida útil à fadiga sob pressão dos reservatórios de ar e reduz os riscos de fissuração por corrosão.
3. Formação de Padrões de Ancoragem para Aumentar Consideravelmente a Adesão da Pintura em Pó
O jateamento com grãos cria uma rugosidade fina e uniforme na superfície do tanque, formando uma estrutura de "padrão de ancoragem", permitindo que a tinta em pó eletrostática adira firmemente ao substrato de aço. Em comparação com o simples lixamento, a adesão do revestimento é multiplicada, e o revestimento resiste ao descascamento e ao desbotamento mesmo em ambientes externos úmidos.
4. Embelezamento da Superfície e Cobertura de Pequenos Defeitos de Processamento
O impacto uniforme de esferas de aço suaviza cordões de solda irregulares e marcas leves de lixamento, proporcionando uma textura superficial consistente e resultando em um acabamento mais liso e atraente após revestimentos posteriores em pó com acabamento liso ou tipo casca de laranja. Também remove rebarbas nas bordas e cantos afiados.
5. Processo físico ecológico sem poluição
Apenas esferas de aço recicláveis são utilizadas durante todo o processo, sem produtos químicos de decapagem. Não há descarga de águas residuais nem de líquidos residuais corrosivos, cumprindo os padrões ambientais de produção para vasos sob pressão. É adequado para a fabricação de reservatórios de ar utilizados nas indústrias alimentícia, farmacêutica e outras.
Processo completo de jateamento com esferas de aço padronizado para reservatórios de ar
1. Mascaramento pré-tratamento
Selo todos os furos roscados, superfícies de vedação das flanges e conectores do manômetro do tanque para evitar o entupimento das roscas por granalhas de aço. Selo a cavidade interna do tanque; a jateamento com granalhas é realizado apenas na parede externa para impedir que as granalhas de aço difíceis de remover penetrem no interior do tanque.
2. Carregamento e Posicionamento
Içar reservatórios de ar totalmente soldados e usinados de forma aproximada para dentro de uma câmara fechada de jateamento com granalhas, fixando-os com dispositivos especiais para garantir a rotação estável do tanque. Isso permite um tratamento de cobertura total sem ângulos mortos nas tampas tanque corpos e suportes.
3. Operação de Jateamento com Granalhas em Circuito Fechado
Vários jateadores de granalhas ejetam as granalhas de aço em alta velocidade enquanto o tanque gira lentamente, permitindo um bombardeamento uniforme em toda a superfície externa. As granalhas de aço que caem para o fundo são automaticamente recicladas por meio de sistemas de elevação, peneiramento e remoção de poeira, com a poeira filtrada e descarregada centralmente.
4. Purga com Ar para Remoção das Granalhas
Após a jateamento, ar seco de alta pressão remove completamente os resíduos de esferas de aço e poeira da superfície do tanque, especialmente em áreas de difícil acesso e pontos cegos, garantindo um substrato limpo, livre de materiais estranhos.
5. Inspeção de Qualidade
Inspecionar o grau de remoção de ferrugem, a rugosidade da superfície, as áreas não jateadas e os buracos causados pelo jateamento excessivo. Confirmar que a remoção de ferrugem foi completa em todas as soldas, calotas e suportes. Assim que a rugosidade atingir os padrões exigidos, transferir imediatamente o tanque para o processo de revestimento eletrostático em pó, a fim de evitar a formação secundária de ferrugem.
Pontos Críticos de Controle de Qualidade do Processo
l Padrão de remoção de ferrugem: Conformidade rigorosa com o grau Sa2,5; nenhuma ferrugem ou carepa visíveis, sendo permitida apenas uma pequena quantidade de resíduos esparsos e mínimos.
l Controle da rugosidade: Ra 40–75 μm. Rugosidade insuficiente resulta em aderência inadequada, enquanto rugosidade excessiva aumenta o consumo de pó.
l Controle do tempo máximo: Concluir o revestimento em pó dentro de 4 horas após o jateamento; reduzir esse prazo para 2 horas em ambientes úmidos, a fim de prevenir a oxidação do aço.
A jateamento é o procedimento fundamental para o desempenho anticorrosivo de longo prazo dos reservatórios de ar. Omitir ou simplificar esse processo encurtará drasticamente a vida útil do tanque e aumentará os custos subsequentes de manutenção. Como um profissional fabricante de tanque de acumulação de ar , A YCZX dispõe de linhas de produção totalmente automáticas e fechadas, dedicadas ao jateamento de reservatórios de ar, implementando um controle padronizado em todo o processo de remoção de ferrugem, alívio de tensões e formação de perfil de ancoragem. Oferecemos processamento completo e compatível para revestimentos em pó lisos e com textura de casca de laranja, e personalizamos reservatórios de ar para ambientes internos, externos e oficinas limpas, conforme exigido. Caso tenha necessidades de compra ou personalização de reservatórios de ar, informe-nos suas condições de operação e requisitos anticorrosivos, e forneceremos soluções integradas e maduras de fabricação.
