Konstrukcja i montaż
Pionowe zbiorniki powietrza ze stali węglowej stosowane są w 90% zautomatyzowanych linii produkcyjnych, charakteryzują się małą powierzchnią zajmowaną oraz wygodnym osadzaniem i odprowadzaniem kondensatu.
l Samodzielne małe urządzenia zautomatyzowane (pojedyncze maszyny, moduły, manipulatory): typ pionowy, 0,05 ～0,3 m³ (50 ～300 L)
l W pełni zautomatyzowane linie produkcyjne (formowanie wtryskowe, montaż, tłoczenie, linie produkcyjne z robotami): typ pionowy o pojemności 0,5 m³, 1,0 m³, 2,0 m³ (trzy najczęściej stosowane wersje)
l Centralne zaopatrzenie w powietrze dla dużych wielowarsztatowych systemów: typ pionowy / Poziomy o pojemności 3 m³, 5 m³, 10 m³
Klasy ciśnienia roboczego (standardowe dla urządzeń automatyki)
Składowe pneumatyczne do zastosowań w automatyce pracują zwykle przy ciśnieniu 0,6 ～0,7 MPa (6 ～7 bar), przy czym przy doborze specyfikacji zaprojektowano dodatkowy zapas bezpieczeństwa dla ciśnienia projektowego zbiornika:
1. Dla dostaw na rynek krajowy (Chiny): ciśnienie projektowe wynosi 1,0 MPa (10 bar – najpopularniejsza opcja), dopasowane do sprężarek powietrza o ciśnieniu 0,8 MPa.
2. Dla urządzeń eksportowanych do Europy i Ameryki – dwie standardowe klasy ciśnienia: 1,0 MPa / 1,6 MPa
· Małe zbiorniki o pojemności ≤142 L (5 ft³): z oznaczeniem ASME UM (kontrola wewnętrzna wyłącznie przez producenta, bez konieczności obecności niezależnego inspektora AI podczas badań nieniszczących NDT)
· Standardowe zbiorniki o pojemności powyżej 142 L: zbiorniki powietrza typu ASME U
· Zbiorniki powietrza o klasie ciśnienia 1,6 MPa (16 bar) są stosowane w przypadku wysokociśnieniowych narzędzi pneumatycznych, takich jak cylindry zaciskowe i cylindry wzmacniające.
Wybór materiału (w oparciu o środowisko pracy zautomatyzowanego systemu)
l Zwykłe warsztaty (montaż samochodowy, automatyzacja przemysłu 3C, linie produkcyjne sprzętu elektronicznego): stal Q345R przeznaczona specjalnie do zbiorników ciśnieniowych stal węglowa (opcja preferowana), optymalna jakość/cena oraz stabilna odporność na ciśnienie.
l Wilgotne lub czyste warsztaty (automatyzacja przetwórstwa spożywczego, napełnianie leków, automatyzacja produkcji akumulatorów litowo-jonowych): stal nierdzewna SUS304 zbiorniki z nierdzewnej stali , odporna na korozję i zapobiegająca zanieczyszczeniu sprężonego powietrza kondensatem oraz zanieczyszczeniami; w przypadku warunków ekstremalnie korozyjnych (np. silne kwasy) zaleca się ulepszenie do stali nierdzewnej SUS316L.
Szybki dobór pojemności (ogólny dla przemysłu automatyzacji)
Pojemność zbiornika ≈ wydajność sprężarki powietrza (m³/min) × 0,4 ～0.8
l sprężarka powietrza 7,5 kW (1 m³/min): 0,5 ～1.0 m³ zbiornik powietrza (standard dla kompletnych zautomatyzowanych linii produkcyjnych)
l sprężarka powietrza 22 kW (3 m³/min): 1,5 ～zbiornik powietrza o pojemności 2,0 m³
l Pojedynczy manipulator (mały kompresor: 0,2 m³/min): zbiornik powietrza o pojemności 100 L / 200 L
l Zwiększ objętość zbiornika o 50 % w przypadku zastosowań wymagających częstych szczytowych, chwilowych poborów powietrza, takich jak szybkie tłoczenie lub jednoczesne zaciskanie wielu cylindrów, aby ustabilizować ciśnienie robocze i uniknąć spadków ciśnienia.
