Luftreservoarene i Polen
De store fordeler i beliggenhet, kostnadseffektiv arbeidskraft og godt utviklet forsyningskjede har gjort Polen til et varmt punkt for produksjon i EU. Utviklingen av små industrielle luftreservoartanker (inkludert trykklufttanker og industrigastanker/dewarstanker) er tett knyttet til de politiske og økonomiske systemene.
1. Den sosialistiske perioden (andre verdenskrig til 1989)
Polen etablerte et tungindustrielt system basert på det sovjetiske modell. Trykkluft og industrielle gasser (som oksygen og acetylen) var nødvendige innen industrier som metallurgi, maskinindustri og skipsbygging. Utformingen og produksjonsstandardene for luftreservoartanker fulgte sovjetiske GOCT-standarder. Luftreservoartanker (spesielt trykklufttanker) ble hovedsakelig laget av karbonstål , solid og tungvint, bare grunnleggende sikkerhetsstandarder og et lavt nivå av automatisering. Industrielle gasser ble hovedsakelig produsert av statseide produsenter og transportert og lagret i ståltanker med høyt trykk som var produsert i henhold til sovjetiske standarder. Gasslagerutstyr og gassene selv ble fordelt etter plan, hovedsakelig til viktige statseide bedrifter. Små private bedrifter eller verksteder hadde vanskelig for å skaffe dem. Produksjon av luftreservoirtanker var monopolisert av noen få statseide lufttank fabrikker, noe som resulterte i et snevert produktsortiment, liten ekstern konkurranse og sakte teknologisk utvikling.
2. 1990-tallet til 2004
Markedsåpningen medførte avansert teknologi og produkter fra Vesteuropa, statseide selskaper ble privatisert, og et stort antall nye private små og mellomstore bedrifter oppstod. Dette førte til en økning i etterspørselen etter luftkompressorer og industrielle gasser. Luftkompressorer fra vest europeiske merker som Tyskland og Italia, sammen med luftreservoarer, kom raskt inn på det polske markedet. Disse luftreservoarene var i samsvar med EU-direktiv for trykkanordninger og var sikrere og mer effektive. Produsenter av luftreservoartanker i Polen møtte betydelig konkurranse. For å overleve begynte de å tilpasse seg vest europeiske standarder, forbedre sine produksjonsprosesser, og forsøkte å levere produkter til lavpris-markedet eller bli OEM-producenter for vest europeiske merker. I denne perioden brukte polske fabrikker både gamle luftreservoarer laget i Sovjetunionen og helt nye vest europeiske luftreservoarer.
3. Fra 2004
Polen ble med i EU, noe som betyr at Polen må fullt ut innføre EU-regelverk, inkludert trykkanordningsdirektivet. Dette hever betydelig sikkerhets- og kvalitetskravene for lufttanker på den polske markedet. Polske produsenter av lufttanker må strengt følge CE-sertifisering. Grunnet lavere lønnskostnader og forbedret håndverk har Polens produksjon av lufttanker gjenvunnet sin konkurranseevne. Mange polske produsenter av lufttanker leverer ikke bare til det hjemlige markedet, men eksporterer også høykvalitets komprimerte lufttanker til Vesteuropa. Polen har blitt et viktig industrielt senter for produksjon av lufttanker i Sentral- og Øst-Europa. Produsenter av lufttanker bruker stadig mer rustfritt stål for luftreservoirtanker. Markedet er tydelig segmentert, for eksempel er oljefrie trykktanker i rustfritt stål spesielt utformet for mat- og legemiddelindustrien, korrosjonsbestandige trykktanker er for kjemisk industri. Gassforsyningsløsninger blir også mer fleksible. Også små flytende nitrogen-/flytende argondewars blir stadig mer populære blant polske små og mellomstore fabrikker.
I dag kan man finne trykktanker produsert av polske produsenter i enhver moderne fabrikk i Polen. De oppfyller de strengeste EU-standardene og kan være utstyrt med smarte sensorer, noe som tydelig viser den dyptgående transformasjonen polsk industri har gjennomgått de siste tretti årene.
