Alle trykkbærende sveiser på YCZX karbonstål og rustfritt stål luftmottakere gjennomgår 100 % fullstendig inspeksjon uten utvalg. Ikke-destruktiv testing (NDT) utføres strengt i samsvar med Kinesisk D1/D2-koder for trykkbeholdere samt internasjonale standarder fra ASME og CE-PED. Denne metoden oppdager fullstendig overflate- og indre sveifellder uten å skade tankkroppen, og sikrer at alle produkter er trygge og konforme.
Omfang av NDT:
Lengderettsveiser, omsluttende sveiser, bunn-sveiser, dyse-sveiser med fillet-svei og flenssveiser på tanken. Inspeksjonen omfatter sveifuger og grunnmetallområder på 20 mm på begge sider av sveien.
NDT-metoder og anvendelser
Testingen utføres differensiert basert på materiale og bestillingsstandarder for å unngå overflødig testing samt manglende/feilaktig inspeksjon
Penetranttesting (PT) | Obligatorisk for alle luftmottakere
Gjelder karbonstål, rustfritt stål 304 og 316 lufttanker. Detekterer åpne feil som overflatebrudd, porøsitet og ufullstendig sveisefusjon.
Magnetpulverprøving (MT) | Eksklusivt for lufttanker i karbonstål
Brukes kun for lufttanker i karbonstål for å inspisere fine brudd og slagginklusjoner på og nær overflaten. Magnetisk partikkeltesting er forbudt for rustfritt stål for å unngå magnetiserings-skade.
Radiografisk testing (RT / røntgen) | Identifiserer skjulte interne feil, inkludert dype brudd, ufullstendig gjennomtrengning, slagginklusjoner og klyngede porer i sveiser.
Standard driftsprosedyrer
Penetranttesting (PT)
Rengjør og slipe sveiseoverflaten → Påfør penetrerende væske → Fjern overskuddsvæske → Utvikle og inspisere → Vurdere, dokumentere og merke feil.
Magnetpulverprøving (MT)
Magnetiser sveiser nøyaktig → Påfør magnetisk suspensjon → Inspeer magnetiske indikasjoner → Skille mellom feilindikasjoner og irrelevante indikasjoner → Bekrefte testresultater.
Radiografisk testing (RT)
Standardisert radiografisk eksponering → Filmbehandling → Filmvurdering av sertifisert personell → Feilvurdering → Nummerere filmer og arkivere ett sett med registreringer per tank.
Kjernekrav til kvalitetskontroll
Personellkvalifikasjoner
Alle NDT-operatører og filmvurderere har gyldige sertifikater for drift av spesialutstyr. Erfarna inspektører er utelukkende tildelt eksportordrer med høye krav for full sporbarehet.
Utstyr- og forbruksgodsstyring
Testutstyr kalibreres regelmessig, og det føres protokoll. Alle forbruksgoder oppfyller relevante krav for å unngå feilaktige vurderinger.
Akseptkriterier for feil (politikk om null-toleranse)
Sveiser med farlige feil, inkludert revner, ufullstendig gjennomsmelting og lineære slagginklusjoner, avvises umiddelbart. Porøsitet og punktformede feil aksepteres strengt i henhold til kinesiske, ASME- og CE-grenser for å eliminere skjulte risikoer.
Regler for repareringsarbeid og ny vurdering
Defekte sveiser skal fullstendig fjernes fra baksiden og repareres. Alle reparerte områder må undersøkes på nytt. Omworking på samme posisjon er begrenset til maksimalt to ganger; produkter som overskrider denne grensen skal kasseres.
Arbeidsmiljøkontroll
Sikre kvalifisert belysning, temperatur, luftfuktighet og renhold. Suspendér NDT-arbeid under ekstreme værforhold eller dårlige arbeidsforhold for å sikre testnøyaktighet.
Rapportering og arkivhåndtering
- Lokale bestillinger nDT-dokumenter oppbevares for hver tank med tilhørende serienumre i minst tre år.
- ASME/CE/CRN-eksportbestillinger offisielle engelskspråklige NDT-rapporter utstedes. Røntgenbilder og testdokumenter arkiveres som komplette sett, som kan leveres sammen med varene for toll- og tredjepartsinspeksjon. Ingen endringer av dokumenter er tillatt; alle revisjoner må være sporbare.
Kriterier for frigivelse av ferdigproduserte varer
Tanker kan gå videre til trykktest, maling og levering bare etter at alle sveise-NDT-resultatene er godkjent. Produkter som ikke er undersøkt, ikke er godkjent eller som er reparert uten ny undersøkelse, er strengt forbudt å levere. På stedet avholdte vitneundersøkelser, inspeksjoner og rekontroller av kunder og tredjeparter er akseptable gjennom hele prosessen.
