Omkretsskjøter som forbinder sylinderkropp og endekappe er kritiske trykkbærende skjøter av klasse B for luftbeholdere, som avgjør trykktrygghet, gjennomslagsrate for ikke-destruktiv testing (NDT) og lang levetid. Automatisk gassbeskyttet sveising (MAG-sveising med blanding av aktive metallgasser) er den obligatoriske standardprosessen i stedet for manuell lysbuesveising eller nedsenktsveising, med følgende grunner:
1. Stabil og godkjent sveisekvalitet
Fastlagte, fikserte sveiseparametere eliminerer menneskelige feil og gir fullt gjennomtrukne sømmer med få feil. Dette oppnår en høy gjennomslagsrate ved radiografisk testing (RT) og minimal deformasjon av tanken, i full overensstemmelse med ASME- og GB150-beholderstandardene.
2. Perfekt for kontinuerlig sveising rundt hele omkretsen
Rotasjonsfikseringer samarbeider med sveisebrannen for å fullføre en hel 360°-skjøt i én operasjon, egnet for både karbonstål og rustfritt stål tanker, i motsetning til nedsenktsveising som er begrenset til bestemte posisjoner.
3. Høy effektivitet ved masseproduksjon
Sveisehastigheten er 2–3 ganger raskere enn manuell sveising, og jevne sveisekøer reduserer betydelig mengden etterbearbeiding av sveiser.
4. Lavere samlet produktionskostnad
Kontinuerlig sveisesnitt reduserer materiellspill; bare vanlige operatører kreves i stedet for erfarne sertifiserte sveisere, samt færre om-sveisinger på grunn av lave feilrater.
5. Sporbare protokoller for eksportsertifisering
Alle sveisedata kan lagres for å matche WPS-filer, og oppfylle kravene til sporbarhet i henhold til ASME U-stempel, CE, NR13 og andre utenlandske sertifiseringer.
YCZX utstyrer alle produksjonslinjer for lufttanker med fullautomatiske MAG-ringsveiseanlegg. Hver sirkulær sveise gjennomgår streng visuell inspeksjon og tilfeldig radiografisk testing for å oppfylle Kinesisk kravene til spesialutstyr og global eksportsertifisering, og støtter tilpassede lufttanker i alle volum og materialer.
